Logistyka świeżej żywności stawia wysokie wymagania w zakresie automatyzacji i opakowań. W centrum NORDfrische EDEKA układ logistyczny musiał obsługiwać szeroką gamę produktów, częste dostawy i sekwencjonowanie dopasowane do potrzeb sklepów.

Kluczowe wymagania obejmowały: 

• niezawodną obsługę mięsa i wyrobów mięsnych w łańcuchu dostaw wrażliwym na temperaturę
• płynny przepływ przez zautomatyzowane procesy magazynowania, transportu przenośnikowego, kompletacji i załadunku
• higieniczne pojemniki bezpieczne do kontaktu z żywnością, odpowiednie do wielokrotnego użytku
• jednoznaczną identyfikację i identyfikowalność pojemników w zautomatyzowanych przepływach pracy
• opakowania wspierające wysoką dzienną przepustowość bez zakłócania przepływów
• kompatybilność z różnymi nośnikami ładunku używanymi do dostaw do sklepów 

Opakowanie musiało działać jako część systemu, a nie jako oddzielny element. W operacji obsługi świeżej żywności zawodne pojemniki mogą wpływać na przepustowość, jakość obsługi i stabilność procesu.

W centrum NORD świeże towary trafiają do systemu z dwóch głównych źródeł. Produkty z sąsiedniego zakładu produkcyjnego są przekazywane bezpośrednio do obszaru kompletacji i wysyłki. Towary od zewnętrznych producentów są rejestrowane w przyjęciu towarów i przygotowywane do magazynowania ręcznie albo poprzez zautomatyzowaną depaletyzację.

Stamtąd pojemniki są transportowane do systemu magazynowania i kompletacji zamówień Evo Shuttle. System zapewnia 70 000 miejsc magazynowych, umożliwiając oszczędne wykorzystanie przestrzeni w magazynowaniu i realizacji zamówień.

Pojemniki E-Performance wspierają ten proces, zapewniając spójny format pojemnika dla zautomatyzowanego przemieszczania, magazynowania, kompletacji i załadunku. W dniach szczytowych do dostawy do sklepów EDEKA przygotowywanych jest nawet 40 000 pojemników. W zależności od wymagań sklepów pojemniki są paletyzowane lub ładowane do pojemników izotermicznych, aby wspierać wymagania łańcucha chłodniczego.