Usprawniona logistyka dla E.Leclerc Drive
dzięki inteligentnym pojemnikom Utz
- Referencje
- Case studies
- Usprawniona logistyka z pojemnikami Utz
W skrócie
Francuskie punkty E.Leclerc Drive znajdowały się pod rosnącą presją, by realizować więcej zamówień, jednocześnie zmniejszając fizyczne obciążenie pracowników. Placówka w Ville-la-Grand w Górnej Sabaudii musiała zwiększyć skalę działalności na ograniczonej przestrzeni 1500 m², natomiast oddział w Cesson borykał się z problemem pojemników niekompatybilnych z automatycznymi systemami przenośników.
Firma Utz dostarczyła rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta: stabilne pojemniki o gładkim dnie, które umożliwiły płynną automatyzację i integrację procesów, a także konstrukcje umożliwiające sztaplowanie, zoptymalizowane pod kątem realizacji zamówień.
Wdrożenie to przyniosło imponujące rezultaty: obniżenie kosztów pracy o 20%, wzrost zdolności przetwarzania zamówień z 600 do 950 dziennie oraz usprawnienie obsługi produktów sezonowych. Wszystko to zostało osiągnięte przy jednoczesnym wsparciu zobowiązań E.Leclerc w zakresie zrównoważonego rozwoju, dzięki zastosowaniu opakowań wielokrotnego użytku, które w całości nadają się do recyklingu.
Klient
E.Leclerc Drive działa w dynamicznie rozwijającym się francuskim sektorze spożywczym typu click-and-collect, gdzie kluczowymi czynnikami przewagi konkurencyjnej są szybkość, dokładność i skalowalność. W związku z planowanym rozwojem siedmiu nowych lokalizacji Drive, firma stanęła przed koniecznością znalezienia rozwiązań opakowaniowych, które nie tylko nadążyłyby za jej ekspansją, ale również sprostałyby głównym wyzwaniom operacyjnym, takim jak:
- ergonomia pracy,
- kompatybilność z systemami automatyzacji,
- efektywność obsługi produktów.
Oddziały w Ville la Grand i Cesson stanowiły dwa odrębne, lecz wzajemnie powiązane wyzwania. Wymagały one innowacyjnego podejścia do projektowania pojemników oraz ścisłej współpracy między Utz, E.Leclerc Drive i firmą Actemium, partnerem w dziedzinie automatyzacji.
Wyzwanie
Ville la Grand Drive: ograniczenia przestrzenne oraz nadmierne obciążenie pracowników
Działając w obiekcie o powierzchni 1500 m², firma Ville la Grand Drive stanęła przed dwoma kluczowymi wyzwaniami:
- Duże obciążenie fizyczne pracowników: Ręczne przetwarzanie zamówień było dla zespołu bardzo wymagające, co prowadziło do problemów z ergonomią i obniżało ogólną produktywność.
- Ograniczone możliwości skalowania: Istniejący system, przetwarzający około 600 zamówień dziennie, osiągnął swoją maksymalną wydajność. Dalszy rozwój wymagał wdrożenia rozwiązania, które pozwoliłoby zwiększyć przepustowość bez konieczności powiększania zespołu czy rozbudowy obiektu.
Wyzwania w Cesson Drive: Niekompatybilność z systemami automatyki
Wdrożenie w Cesson początkowo obejmowało pojemniki od konkurencyjnego dostawcy, jednak w trakcie eksploatacji ujawniły się istotne wady konstrukcyjne, które zakłóciły pracę magazynu.
- Awarie systemów przenośnikowych: Żłobione dna pojemników generowały nadmierne tarcie na przenośnikach rolkowych. Utrudniało to płynny przepływ produktów i prowadziło do powstawania zatorów operacyjnych.
- Problemy z sezonowymi produktami: Niewystarczająca wysokość pojemników powodowała wysypywanie się zawartości, co było szczególnie problematyczne w przypadku dużych produktów sezonowych, takich jak kapusta czy karczochy.
- Ograniczenia robotów paletyzujących: Stosowane pojemniki nie były kompatybilne z automatycznymi systemami paletyzacji, co uniemożliwiało dalszy rozwój automatyzacji i ograniczało jej potencjał.
Te problemy stanowiły poważne problemy dla efektywności operacyjnej i możliwości skalowania w dynamicznie rozwijającej się sieci Drive firmy E.Leclerc.
Dla Cesson Drive: pojemniki Internesta
Utz wdrożył pojemniki gniazdowe zaprojektowane specjalnie na potrzeby automatycznej obsługi:
- Wymiary: 600 x 400 x 253 mm
- Pojemność: 48 litrów
- Ładowność: 15 kg
- Waga: 2,6 kg
- Konstrukcja dna: Gładka, jednolita powierzchnia zapewniająca płynny ruch na przenośniku
- Dodatkowe funkcje: Możliwość sztaplowania na drążkach z haczykami na reklamówki, kompatybilność z separatorami
Rozbudowa systemu w Cesson
Po udanym wdrożeniu niebieskich pojemników Internest, firma E.Leclerc Drive zdecydowała się na dalszą integrację ekosystemu pojemników Utz. Wprowadzono następujące rozwiązania:
- Zielone pojemniki Internest: Przeznaczone do przechowywania produktów w temperaturze otoczenia.
- Szare pojemniki do kompletacji: Zoptymalizowane pod kątem sprawnego przygotowywania zamówień.
- System Dollyfix:Wózki transportowe usprawniające procesy kompletacji i transportu.
Zintegrowane rozwiązanie automatyzacji dla Ville la Grand Drive
Pojemniki Utz stały się fundamentem kompleksowego systemu automatyzacji, opracowanego we współpracy z Actemium. Rozwiązanie to objęło:
- Zautomatyzowane systemy przenośników, zoptymalizowane pod kątem wymiarów pojemników Utz.
- Ergonomiczną konstrukcję, która ogranicza konieczność ręcznego podnoszenia i zmniejsza obciążenie pracowników.
- Modułową konfigurację, umożliwiającą przyszłą rozbudowę systemu w ramach istniejącej przestrzeni.
- Łatwą integrację z systemami zarządzania magazynem.
Marketingowe pliki cookie
Do wyświetlenia zawartości wideo niezbędna jest akceptacja plików cookie. Aby zmień swoje ustawienia kliknij tu.
Informacje o prywatności
Ładując wideo, akceptujesz politykę prywatności YouTube. Dowiedz się więcej.
Wyniki
Mierzalne ulepszenia operacyjne
Nowy system przyniósł przełomowe ulepszenia, ustanawiając nowy standard efektywności i niezawodności. Dzięki automatyzacji obniżono koszty pracy, a zdolność do przetwarzania zamówień wzrosła bez potrzeby rozbudowy obiektu. Poprawiła się także ergonomia pracy – zmniejszono obciążenie fizyczne pracowników i stworzono bezpieczniejsze środowisko.
Dodatkowo, zoptymalizowana obsługa produktów całkowicie wyeliminowała wypadanie i uszkodzenia towarów. Płynna praca przenośnika i brak przestojów związanych z tarciem zapewniają sprawne działanie systemu każdego dnia.
20
% spadek kosztów pracy dzięki automatyzacji
58
% wzrost dziennej zdolności przetwarzania zamówień
950
zamówień przetwarzanych dziennie (wzrost z 600)
0
produktów wypadających z pojemników
Wartość długoterminowego partnerstwa
Współpraca między firmami Utz, E.Leclerc Drive i Actemium z czasem przerodziła się w strategiczne partnerstwo, które przynosi wymierne korzyści:
- Ciągła optymalizacja: Regularne spotkania i dyskusje pozwalają na identyfikację obszarów do dalszych usprawnień, co prowadzi do ciągłego doskonalenia procesów i systemów.
- Adaptacja operacyjna: Firma E.Leclerc z sukcesem dostosowała swoje procesy wewnętrzne do rozwiązania wdrożonego przez Utz i Actemium, co pozwoliło na pełne wykorzystanie jego potencjału.
- Wsparcie dla przyszłego wzrostu: Zaprojektowany system dysponuje rezerwą wydajności, która zabezpiecza możliwość przyszłej ekspansji wraz z dynamicznym rozwojem sieci Drive.
Podsumowanie
Partnerstwo E.Leclerc Drive z Utz pokazuje, jak inteligentne projektowanie pojemników prowadzi do wymiernych wyników biznesowych w konkurencyjnym środowisku logistycznym. Takie podejście pozwoliło sprostać zarówno bieżącym wyzwaniom operacyjnym, jak i długoterminowym wymaganiom związanym ze skalowalnością biznesu.
Wdrożenia w Ville la Grand i Cesson posłużyły za sprawdzone modele dla siedmiu kolejnych lokalizacji Drive, które są obecnie w fazie rozwoju, a Utz jest gotowy do wspierania dalszej ekspansji E.Leclerc.
Chcesz zoptymalizować swój proces realizacji zamówień?
Szukasz innowacyjnych rozwiązań w zakresie opakowań i automatyzacji? Dowiedz się, jak nasze pojemniki wielokrotnego użytku mogą usprawnić Twoje działania i przyczynić się do zrównoważonego rozwoju.
Umów konsultacjęCase studies z branży intralogistyki i automatyzacji magazynów
Victorinox usprawnił globalną dystrybucję
Firma Victorinox zoptymalizowała swój łańcuch dostaw, centralizując dystrybucję z 17 lokalizacji w jednym zautomatyzowanym magazynie. Zaawansowana technologia, śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym i zoptymalizowana logistyka zwiększyły wydajność magazynu.
Przeczytaj case study
Optymalizacja magazynu VEGA
Firma VEGA poprawiła wydajność, bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój dzięki integracji robota SOTO 2 firmy Magazino z pojemnikami EUROTEC od Utz.
Przeczytaj case study
Conrad Electronics podwaja zdolność realizacji zamówień
Firma Conrad Electronics poradziła sobie z wąskimi gardłami w centrum dystrybucyjnym w Wernberg dzięki zaawansowanemu systemowi logistycznemu TGW, obejmującemu zautomatyzowane systemy shuttle i usprawnione kompletowanie zamówień.
Przeczytaj case study
Optymalizacja automatycznego magazynowania dla Puma
AutoStore usprawnił automatyzację magazynu dzięki pojemnikom Utz. Dowiedz się więcej o wyzwaniach, wdrożonych innowacyjnych rozwiązaniach i znaczących usprawnieniach operacyjnych osiągniętych dzięki temu strategicznemu partnerstwu.
Przeczytaj case study
Optymalizacja dostaw do marketów SPAR
Firma SPAR Austria nawiązała współpracę z KNAPP w celu wdrożenia zaawansowanego, zautomatyzowanego systemu w swoim centrum dystrybucyjnym w Ebergassing. Celem była optymalizacja dostaw do sklepów poprzez poprawę wydajności, ograniczenie ręcznej obsługi i zapewnienie lepszej ochrony produktów.
Przeczytaj case study
Logistyka Dior: Zautomatyzowana przez Utz & KNAPP
Udana modernizacja logistyki Parfums Christian Dior podkreśla, jak ważny jest wybór odpowiednich partnerów do automatyzacji. Łącząc zaawansowaną robotykę firmy KNAPP z inteligentnymi, trwałymi trayami Utz, Dior zabezpieczył swoje procesy na przyszłość.
Przeczytaj case study
Optymalizacja zautomatyzowanego magazynu
Leroy Merlin zmodernizował swój łańcuch dostaw dzięki współpracy z Utz i TGW Logistics. Innowacyjne pojemniki EUROTEC znacząco poprawiły efektywność oraz bezpieczeństwo w tym zautomatyzowanym systemie magazynowym.
Przeczytaj case study
TGW i Utz zrewolucjonizowały logistykę PUMA
PUMA usprawniła swoją logistykę współpracując z TGW Logistics i Utz. Wspólnie stworzyliśmy najnowocześniejsze centrum dystrybucyjne wykorzystujące system FlashPick®, skracając przetwarzanie zamówień klientów do 10 minut.
Przeczytaj case study
Fastbolt optymalizuje przestrzeń magazynową
Decydując się na wdrożenie zautomatyzowanego systemu PowerCube od Jungheinrich, Fastbolt potrzebował również w pełni kompatybilnych pojemników, zaprojektowanych specjalnie pod kątem tego rozwiązania.
Przeczytaj case study