Pojemniki zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie
Utz zapewnia najwyższą jakość dla swoich klientów
- O nas
- Jakość Utz
Testy jakości Utz dla wielokrotnego transportu
Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa
Utz dostarcza najwyższą jakość swoim klientom. Aby zapewnić, że nasze pojemniki spełniają wszystkie normy, przeprowadzamy szereg rygorystycznych testów jakości w trakcie całego procesu projektowania i produkcji.
Nasze testy są zgodne z normami branżowymi, w tym DIN ISO EN 8611 dla testów palet oraz DIN EN 13117 dla testów pojemników, co zapewnia niezawodność i wydajność.
Aby utrzymać spójną jakość w produkcji tworzyw sztucznych:
- Monitorujemy zapotrzebowanie i jakość materiałów
- Wykonujemy ukierunkowaną ocenę istotnych właściwości
- Współpracujemy z niezależnymi organizacjami zewnętrznymi, jeśli to konieczne
- Przeprowadzamy standardowe testy w temperaturze pokojowej, z możliwością przeprowadzenia dodatkowych testów w komorze klimatycznej na życzenie
- Przeprowadzamy analizy wpływu uszkodzeń
Od pomysłu do produktu
Wszystkie wymagania związane z planowanym produktem są podsumowywane w specyfikacjach w ramach szczegółowej listy kontrolnej.
Wizualizacja 3D
Rysunki techniczne stanowią podstawę dalszego rozwoju. Ich efektem są trójwymiarowe wizualizacje, które umożliwiają wstępne przedstawienie przyszłego produktu.
Analiza przepływu formy
Analiza przepływu formy dostarcza cennych informacji na temat zachowania przepływu tworzyw sztucznych, umożliwiając precyzyjną optymalizację narzędzi na tym etapie.
Analiza FEA
Dzięki analizie FEA komponenty są odwzorowane wirtualnie, a deformacje i naprężenia mogą być symulowane pod wpływem różnej siły.
Testy materiałowe
Gwarantujemy niezawodność i spójność naszych surowców. To jest kluczowe dla:
- Wydajności produktów i procesów: właściwości mechaniczne takie jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na uderzenia muszą spełniać wymagania projektu przez cały okres życia produktu
- Stabilności wymiarowej: spójność zapewnia, że produkty zachowują swój kształt, rozmiar i dopasowanie po schłodzeniu i podczas użytkowania
- Trwałości i bezpieczeństwa: niezawodne materiały plastikowe utrzymują swoje właściwości w różnych warunkach (temperatura, wilgotność, ekspozycja na UV)
- Zgodności z przepisami: wiele branż (np. opakowania spożywcze, farmacja) wymaga, aby materiały spełniały rygorystyczne normy
- Efektywności: usprawniony proces produkcji poprzez minimalizację przestojów i dostosowań
- Analizy właściwości materiałowych prowadzone są w różnych etapach:
- Przy odbiorze surowców
- Podczas uwalniania materiałów z recyklingu Utz (UIC®)
- Podczas oceny wyprodukowanych produktów
- Poprzez rygorystyczny monitoring w celu utrzymania uzgodnionych cech produktu
- Pomiar wskaźnika płynięcia w stanie stopionym (MFR): ocena zgodnie ze standardami DIN EN ISO 1133 i ASTM D 1238
- Określanie gęstości: pomiary zgodne z normą DIN EN ISO 1183-1
- Analiza wilgotności: określanie poziomu absorpcji wilgoci w celu zapewnienia integralności materiału
- Testy spalania: przeprowadzane w temperaturze 650 °C celem oceny zawartości włókna szklanego i frakcji nieorganicznych
Testy właściwości mechanicznych
- Uniwersalna maszyna testująca (UTM): pomiar wytrzymałości na rozciąganie zgodnie z normami ISO 527
- Testy wytrzymałości na uderzenia: przeprowadzane pendulowym młotem uderzeniowym zgodnie z normą DIN EN ISO 179
- Testy systemów dźwigowych: ocena statycznej pojemności obciążeniowej do 2 ton
- Maszyna do testów kompresji: określanie statycznego obciążenia niszczącego z trzykrotnym współczynnikiem bezpieczeństwa
- Wieża do testów upadków: zrzut produktów z wysokości do 4 metrów celem analizy zachowania podczas złamania przy uderzeniu
Kontrola wymiarów
Przestrzeganie ustalonych wymiarów produktów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości, szczególnie podczas etapu rozwoju i początkowej produkcji. Oferujemy wysoką precyzję i szybkie czasy inspekcji dzięki technologii skanowania 3D, która pozwala na pełną porównywalność z oryginalnym modelem 3D. Aby zapewnić zgodność wymiarową:
- Mierzymy tolerancje długości, szerokości, wysokości i wagi, aby zagwarantować wysoką powtarzalność
- Sprawdzamy ugięcia podstaw za pomocą precyzyjnych wskaźników zegarowych
- Używamy cyfrowych suwmiarek i urządzeń pomiarowych do precyzyjnych pomiarów
Testy jakości pojemników plastikowych Utz
Inspekcja wizualna i testy optyczne
- Spektrofotometr: mierzy i dostosowuje dokładność kolorów zgodnie ze standardami systemu CIEL-Lab-System
- Stół z kamerą i wagą: sprawdza czytelność i zgodność etykiet z kodami kreskowymi, przechowując dane pojemników do przyszłego użytku
- Testy systemów RFID: zapewnienie wydajności funkcjonalnej i integralności danych
Certyfikowana jakość
Georg Utz zobowiązuje się do utrzymania wysokich standardów jakości i posiada następujące certyfikaty:
- ISO 9001 (Zarządzanie jakością)
- ISO 14001 (Zarządzanie środowiskowe)
- ISO 45001 (System zarządzania)
- ISO 50001 (Zarządzanie energią)
Te certyfikaty odzwierciedlają nasze zaangażowanie w dostarczanie zaawansowanych, bezpiecznych i innowacyjnych rozwiązań dla plastikowych pojemników.
Skontaktuj się z nami
Czy chciałbyś dowiedzieć się więcej o naszych innowacyjnych rozwiązaniach w zakresie opakowań do magazynowania i transportu?
Skontaktuj się z nami