Fastbolt optymalizuje przestrzeń magazynową
dzięki PowerCube i pojemnikom Utz
W skrócie
Firma Fastbolt poszukiwała solidnego rozwiązania magazynowego do składowania ciężkich przemysłowych elementów złącznych. Decydując się na wdrożenie zautomatyzowanego systemu PowerCube od Jungheinrich, Fastbolt potrzebował również w pełni kompatybilnych pojemników, zaprojektowanych specjalnie pod kątem tego rozwiązania. Specjalne pojemniki zaprojektowane wspólnie przez Jungheinrich i Utz zapewniły wymaganą trwałość i bezproblemową integrację. W rezultacie Fastbolt zamówił od Utz ponad 16 000 takich pojemników, co znacząco zwiększyło pojemność magazynową i efektywność operacyjną firmy.
Klient
Fastbolt to odnoszący sukcesy globalny dostawca przemysłowych elementów złącznych. W szerokiej gamie produktów firmy znajdują się elementy o dużej gęstości, takie jak śruby i nakrętki. Dostarczanie tych kluczowych komponentów do różnych sektorów przemysłu wymaga wydajnych i wysoce wyspecjalizowanych operacji logistycznych, które zapewniają bezpieczne i niezawodne zarządzanie ciężkimi ładunkami w całym łańcuchu dostaw.

Wyzwanie
Głównym wyzwaniem, przed którym stanęła firma Fastbolt, było zarządzanie znacznym ciężarem jej asortymentu. Elementy złączne, choć niewielkie, charakteryzują się dużą masą, co oznaczało, że każdy pojemnik w magazynie musiał cechować się wyjątkowo wysoką nośnością.
W celu optymalizacji przestrzeni magazynowej Fastbolt zdecydował się na wdrożenie systemu przechowywania PowerCube firmy Jungheinrich. Integracja z tym nowoczesnym, zautomatyzowanym systemem wymagała jednak specjalistycznych, wytrzymałych pojemników. Standardowe rozwiązania dostępne na rynku nie były w stanie bezpiecznie pomieścić ciężkich produktów firmy. Fastbolt potrzebował więc niestandardowego rozwiązania, które udźwignęłoby ładunek do 50 kg, nie wpływając przy tym negatywnie na stabilność ani szybkość zautomatyzowanego systemu obsługiwanego przez roboty.
Rozwiązanie
Firma Utz — jako wyłączny partner rozwojowy pojemnika — podjęła ścisłą współpracę z Jungheinrich. Korzystając z wieloletniego doświadczenia w formowaniu wtryskowym i rozwiązaniach dla zautomatyzowanych magazynów, firma Utz opracowała spersonalizowany pojemnik z tworzywa sztucznego, zaprojektowany specjalnie na potrzeby systemu Jungheinrich PowerCube.
Jako wyłączny dostawca ze specjalistycznym narzędziem i formą do pojemnika PowerCube, Utz był w stanie zaoferować wysoce dopasowane rozwiązanie. Zespół inżynierów zadbał o to, aby konstrukcja pojemnika z łatwością wytrzymywała wymagane obciążenie do 50 kg. Pojemniki wyprodukowano w kolorze fioletowym na specjalne zamówienie firmy Fastbolt. W celu zapewnienia wyraźnej identyfikacji marki, zespół Utz umieścił na każdym pojemniku logo Fastbolt w formie reliefu, nadając całości eleganckie i spersonalizowane wykończenie.
Wyniki
- Wdrożenie nowego, zautomatyzowanego systemu magazynowania zostało starannie zaplanowane i przeprowadzone tak, aby zminimalizować zakłócenia w bieżącej działalności operacyjnej.
- Do zakładu Fastbolt dostarczono ponad 16 000 pojemników w ciągu trzech tygodni.
- Dzięki przemyślanej konstrukcji, system został płynnie zintegrowany z Jungheinrich PowerCube, co natychmiastowo zwiększyło pojemność magazynową i efektywność operacyjną firmy Fastbolt.
16000
dostarczonych pojemników
50
kg ładowności na pojemnik
3
tygodnie na realizację dostawy

Chcesz zoptymalizować pracę swojego magazynu?
Dowiedz się, jak nasze opakowania wielokrotnego użytku mogą usprawnić działania i przyczynić się do zrównoważonego rozwoju Twojej firmy.
Umów konsultację








