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INVERS optimiert Mehlwurmbrutbetrieb mit Utz

Fallstudie

Zusammenfassung

INVERS mit Sitz in Saint-Ignat, Frankreich, unterstützt seit 2018 Gebiete bei der Produktion ihrer eigenen Insektenproteine für Tierfutter. Um den Betrieb der Mehlwurmbrutstätte zu optimieren, arbeitete INVERS mit Utz zusammen, um maßgeschneiderte Kunststoffbehälter zu entwickeln. Diese innovative Lösung hat die Handhabungs-, Transport- und Wachstumsbedingungen von Mehlwürmern erheblich verbessert und die Gesamteffizienz und Nachhaltigkeit gesteigert.

Der Kunde

INVERS ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Insektenproteinen, insbesondere Mehlwürmern, für die Herstellung von Tierfutter vor Ort konzentriert. Dieses umweltverträgliche Produktionsmodell trägt dazu bei, die Abhängigkeit Europas von importierten Proteinen aus Fisch und Soja zu verringern, die zur Entvölkerung der Ozeane und zur Abholzung der Wälder beitragen.

Invers-Brutanstalt – Foto aus einer Drohne

Die Herausforderung

INVERS stand vor der Herausforderung, Behälter zu entwerfen und herzustellen, die den detaillierten Richtlinien und Kundenanforderungen für die Aufzucht und das Wachstum von Mehlwürmern entsprachen. Dazu gehörten die spezifischen Abmessungen, die Festigkeit des Behälters und die Fähigkeit, den für die Larvenaufzucht erforderlichen Luftstrom zu gewährleisten. Die Behälter sollten zudem bis zu einer Höhe von drei Metern stapelbar sein, ohne sich zu verschieben, und mussten in die Lieferkette von INVERS integriert werden.

Die Lösung

Utz hat eine umfassende Lösung entwickelt, indem zwei Größen von 800 x 600 mm Wannen mit Lebensmittelkontakt in unterschiedlichen Höhen angeboten wurden. Diese Behälter wurden speziell für die spezifischen Anforderungen von INVERS angefertigt. Zu den innovativen Merkmalen der Behälter gehören ein speziell entwickeltes Greifsystem für das gleichzeitige Handling von zwei Behältern, ein spezielles Stapelsystem, um ein Verrutschen zu verhindern, und ein Raum zwischen den gestapelten Behältern, um einen ordnungsgemäßen Luftstrom für die Aufzucht und das Wachstum der Larven zu gewährleisten. 

Darüber hinaus belieferte Utz INVERS mit 6.000 1200x800 mm Kunststoffpaletten, die direkt in die Lieferkette integriert wurden. Diese Kunststoffpaletten bieten Kosteneinsparungen im Vergleich zu Holzpaletten und ermöglichen es INVERS, keinen Abfall zu produzieren, indem sie wieder in den Produktionskreislauf eingespeist werden.

In Utz-Behältern gezüchtete Mehlwürmer

Prozess der Umsetzung

  • Erstberatung: INVERS und Utz bewerteten die Systemanforderungen und -ziele.
  • Design und Produktion von Behältern: Utz entwarf und fertigte die kundenspezifischen Kunststoffbehälter, die auf die spezifischen Anforderungen von INVERS zugeschnitten waren.
  • Kontinuierliche Unterstützung: Utz leistete fortlaufende Unterstützung, einschließlich der Entwicklung des Greifsystems, des Stapelsystems und der Luftströmungsfunktionen für das Projekt. 

Ergebnis

  • Effiziente Handhabung und Transport: Die maßgeschneiderten Kunststoffbehälter ermöglichten eine bessere Handhabung und einen besseren Transport von Mehlwürmern und verbesserten so die Gesamteffizienz des Brutbetriebs.
  • Verbesserte Wachstumsbedingungen: Die innovativen Funktionen der Behälter sorgten für einen ordnungsgemäßen Luftstrom und eine sichere Stapelung, wodurch die Aufzucht- und Wachstumsbedingungen für Mehlwürmer optimiert wurden.
  • Vorteile für die Nachhaltigkeit: Die Verwendung von Kunststoffpaletten reduzierte den Abfall und trug zu den Nachhaltigkeitsbemühungen von INVERS bei, indem sie wieder in den Produktionskreislauf eingespeist wurden. 

Wichtige Erkenntnisse

  • Anpassbar und effizient: Die Behälterlösungen von Utz lassen sich an die spezifischen Kundenbedürfnisse anpassen und helfen INVERS, sowohl operative als auch logistische Ziele zu erreichen.
  • Starke Partnerschaft: Die Zusammenarbeit zwischen INVERS und Utz ist ein Beispiel für die Stärke strategischer Partnerschaften bei der Bereitstellung maßgeschneiderter, leistungsstarker Lösungen für die Lebensmittelindustrie.
     
Nadine, unsere Spezialistin für kundenspezifische Verpackungen

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