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INVERS ha ottimizzato grazie a Utz le operazioni di incubazione dei vermi della farina

Caso di studio

Sintesi

Sin dal 2018 INVERS, con sede a Saint-Ignat, Francia, si dedica ad aiutare i territori a produrre le proprie proteine di insetti per l'alimentazione animale. Per ottimizzare le operazioni di incubazione dei vermi della farina, INVERS ha collaborato con Utz per sviluppare contenitori di plastica personalizzati. Questa soluzione innovativa ha migliorato significativamente la manipolazione, il trasporto e le condizioni di crescita dei vermi della farina, migliorando l'efficienza e la sostenibilità complessive. 

Il cliente

INVERS è un'azienda focalizzata sulla produzione di proteine di insetti, in particolare vermi della farina, per la produzione locale di mangimi per animali. Questo modello di produzione eco-responsabile aiuta a ridurre la dipendenza dell'Europa dalle proteine importate derivate dal pesce e dalla soia, che contribuiscono allo spopolamento degli oceani e alla deforestazione. 
 

Allevamento Invers - foto scattata da un drone

La sfida

INVERS si trovava ad affrontare la sfida di progettare e produrre contenitori che soddisfacessero le particolareggiate linee guida e i requisiti dei clienti per l'allevamento e la crescita dei vermi della farina, che includevano dimensioni specifiche, resistenza del contenitore e capacità di garantire il flusso d'aria necessario per l'allevamento delle larve. I contenitori, inoltre, dovevano poter essere impilati fino a un'altezza di tre metri senza spostarsi ed essere integrati nella catena di approvvigionamento di INVERS.

La soluzione

Utz ha sviluppato una soluzione completa fornendo contenitori da 600 x 800 mm in materiale idoneo per gli alimenti in due diverse altezze, realizzati su misura per soddisfare le esigenze specifiche di INVERS. Le caratteristiche innovative dei contenitori includono un sistema di presa appositamente progettato per la movimentazione di due contenitori contemporaneamente, uno speciale sistema di impilaggio per evitare lo spostamento e uno spazio tra i contenitori impilati per garantire un flusso d'aria adeguato per l'allevamento e la crescita delle larve.

Utz ha inoltre fornito a INVERS 6.000 pallet in plastica da 1200x800 mm integrati direttamente nella loro catena di approvvigionamento. Questi pallet in plastica consentono di risparmiare sui costi rispetto ai pallet in legno e permettono a INVERS di produrre zero rifiuti reintroducendoli nel ciclo produttivo.

Vermi della farina allevati in un contenitore Utz

Processo di realizzazione

  • Consultazione iniziale: INVERS e Utz hanno valutato i requisiti e gli obiettivi del sistema.
  • Progettazione e produzione dei contenitori: Utz ha progettato e realizzato contenitori in plastica personalizzati ritagliati sulle specifiche esigenze di INVERS.
  • Supporto continuo: Utz ha fornito il suo continuo sostegno al progetto, compreso lo sviluppo dei sistemi di presa e di impilaggio e delle caratteristiche relative al flusso d'aria.

Risultati

  • Movimentazione e trasporto efficienti: i contenitori di plastica personalizzati hanno consentito una migliore movimentazione e trasporto dei vermi della farina, migliorando l'efficienza complessiva delle operazioni di incubazione.
  • Condizioni di crescita migliorate: le caratteristiche innovative dei contenitori hanno garantito un flusso d'aria adeguato e un impilaggio sicuro, ottimizzando le condizioni di allevamento e crescita dei vermi della farina.
  • Guadagni in termini di sostenibilità: l'uso di pallet in plastica ha ridotto gli sprechi e ha contribuito agli sforzi di sostenibilità di INVERScon il loro reinserimento nel ciclo produttivo.

Punti chiave

  • Personalizzabili ed efficienti: le soluzioni basate sui contenitori di Utz sono adattabili alle specifiche esigenze del cliente e hanno aiutatoINVERS a raggiungere gli obiettivi sia di natura operativa che logistica.
  • Solido partenariato: la cooperazione tra INVERS e Utz esemplifica il potere delle collaborazioni strategiche nella fornitura di soluzioni personalizzate e ad alte prestazioni per l'industria alimentare.
Nadine, la nostra specialista in imballaggi personalizzati

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