Comment Utz a optimisé la production pharmaceutique
avec des plateaux pour les processus automatisés de dosage oral solide
Résumé
Utz a collaboré avec un fabricant pharmaceutique international pour concevoir des plateaux réutilisables sur mesure, spécialement adaptés aux lignes de production automatisées. En proposant des solutions durables et évolutives, Utz a contribué à optimiser l’efficacité de la production, limiter le recours au travail manuel et garantir le respect des normes des salles blanches pharmaceutiques. Ces plateaux de traitement, intégrés à des processus de fabrication complexes, ont permis d’accélérer la mise sur le marché et de réduire les coûts à l’échelle mondiale.
Le client
L’un des principaux fabricants mondiaux de médicaments anticancéreux sous forme solide recherche une solution d’emballage logistique interne pour automatiser sa production et sa chaîne d’approvisionnement.
Le client est spécialisé dans la conception et la fabrication de dispositifs médicaux et de produits pharmaceutiques qui nécessitent le strict respect des normes de salle blanche et l'automatisation.
Le défi
Notre client connaît un grand succès dans la recherche et la production de médicaments contre le cancer. Les succès de l'entreprise peuvent sauver des vies dans le monde entier chaque jour.
Le processus de production de ces médicaments à haute puissance est très complexe et comprend plusieurs étapes : la distribution des matières premières, les étapes semi-finies et finies, la compression ou le remplissage final, mais aussi le stockage et l'emballage avant expédition.
Le client avait besoin de plateaux de haute qualité qui permettrait l'automatisation, réduirait les manipulations manuelles et serait conforme aux normes des salles blanches. La coordination entre plusieurs équipes, (les ingénieurs, les intégrateurs de systèmes et les fabricants de machines), était essentielle pour assurer une intégration transparente et éviter des retards coûteux.
Le défi consiste à trouver une solution d'automatisation adaptée et durable, capable de résister aux exigences des salles blanches et subvenir aux besoins de stockage à long terme. Les plaquettes alvéolées de comprimés anticancéreux, coûteuses et sensibles, doivent néanmoins passer par des processus automatisés tout en conservant la plus haute qualité.
La solution
Utz a développé un système de plateaux modulaire sur mesure, adapté à l'automatisation pharmaceutique. Ces plateaux sont conçus pour répondre à des normes strictes de salle blanche tout en offrant durabilité, réutilisation et compatibilité avec les systèmes automatisés. Les plateaux ont facilité l'automatisation inter-processus et ont permis un transport, un positionnement et un empilage efficaces des composants médicaux sans intervention manuelle.
Pour s'assurer que les plateaux répondaient exactement aux spécifications du client, le bureau d'études et les équipes commerciales d'Utz ont travaillé en étroite collaboration avec les ingénieurs du client et des fabricants de machines. Cette collaboration précoce a permis à Utz de développer des plateaux avec des interfaces spécifiques pour la manipulation et l'identification automatiques, réduisant ainsi les coûts d'investissement et les temps de production.
Processus de mise en œuvre
- Implication précoce : Utz s'est impliqué dans le projet dès la phase de conception afin d'adapter le design du plateau aux exigences de fabrication du client.
- Prototypage de la conception : Le bureau d'études d'Utz a travaillé dans le prolongement du service technique du client pour développer et tester des prototypes avant la construction des machines de production ou d'assemblage.
- Coordination avec les partenaires de l'écosystème : Utz a travaillé en étroite collaboration avec les ingénieurs, les intégrateurs de systèmes et les spécialistes de l'emballage pour s'assurer que toutes les exigences techniques étaient respectées à chaque étape.
- Déploiement mondial : les plateaux ont été déployés dans les installations de fabrication mondiales du client afin de garantir des processus standardisés dans plusieurs régions et réduire les délais de mise sur le marché.
Grâce à cette ligne de production entièrement repensée, de nombreux partenaires tels que des constructeurs de machines, des spécialistes de la logistique, des entreprises d'automatisation et des fournisseurs de plateaux ont dû travailler main dans la main pour répondre aux exigences du client. Les contraintes de temps, de faisabilité et de qualité ont nécessité quelques ajustements en cours de développement. Grâce à une coordination rigoureuse et au respect des délais, la mise en service de la ligne de production a été un succès. Depuis, la solution initiale continue d’évoluer à travers de nouveaux développements.
Résultats
La coopération avec Utz a apporté de nombreux avantages au client pharmaceutique :
- Automatisation accrue : Les plateaux personnalisés ont permis l'automatisation à toutes les étapes de la fabrication, réduisant le travail manuel et augmentant le débit.
- Économies de coûts : Les plateaux réutilisables ont un cycle de vie de 10 à 15 ans, ce qui a réduit le besoin d'emballages à usage unique et contribué à des économies significatives au fil du temps.
- Durabilité : À la fin de leur cycle de vie, les plateaux Utz sont entièrement recyclables, ce qui contribue aux objectifs de durabilité du client et soutient une économie circulaire.
- Réduction des délais de mise sur le marché : Avec des plateaux standardisés qui relient les différents sous-processus entre eux, le délai de mise sur le marché des produits pharmaceutiques pourrait être considérablement raccourci dans l'ensemble.
- Qualité et intégrité du produit pharmaceutique : Assuré à chaque étape
- Conformité aux réglementations : La stricte conformité à toutes les réglementations internes et industrielles pertinentes a été évaluée et appliquée à chaque étape.
L’amélioration de l’efficacité, le haut niveau d’automatisation et la réduction des coûts ont été les principaux objectifs de ce projet. Avec le recul, l’ensemble des critères fixés a été atteint. Ce succès en fait aujourd’hui une référence exemplaire pour le client. Depuis la mise en service de la ligne de production, les plateaux sont utilisés en continu et, en cas de défaillance future, ils pourront être recyclés à 100 % par le Groupe Utz.
Étude de cas
« La solution de plateaux réutilisables développée par Utz a non seulement amélioré notre efficacité de production, mais nous a également aidés à atteindre nos objectifs de durabilité. Leur engagement dès le début nous a permis de disposer de la solution parfaite pour notre environnement de salle blanche automatisée.
— Gestionnaire principal
Principaux points à retenir
- Solutions d'automatisation personnalisées : le système de plateaux modulaires d'Utz prend en charge l'automatisation pharmaceutique, augmente l'efficacité de la production et réduit l'intervention humaine.
- Durabilité : la longue durée de vie et la recyclabilité des plateaux répondent aux normes de durabilité modernes, ce qui en fait la solution idéale pour les entreprises pharmaceutiques soucieuses de l'environnement.
- Une collaboration précoce pour le succès : une implication précoce dans la phase de conception garantit que les solutions soient parfaitement alignées sur les besoins du client, réduisant ainsi les délais et les coûts.
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