Supports de composants
Moulés par injection
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Qu'est-ce qu'un porte-pièces ?
Les porte-pièces sont des conteneurs spécialisés conçus pour le transport et le stockage de divers composants, pièces ou objets. Ces produits sur mesure sont adaptés aux exigences exactes d'un client, et ils intègrent parfaitement les produits stockés dans ce que l'on appelle des nids.
Qu'est-ce que le moulage par injection?
Le moulage par injection est l'un des deux procédés de fabrication que nous utilisons chez Utz, et l'un des plus importants dans la transformation des matières plastiques. Il est idéal pour la production en série de supports de pièces complexes où la précision est essentielle et les écarts de tolérance réduits, par exemple dans le cadre de processus automatisés. Le moulage par injection permet également de traiter un plus large éventail de matériaux et la production elle-même est beaucoup plus rapide (après la mise en place des moules).
Quand choisir le moulage par injection ?
Nous proposons des porte-pièces moulés par injection dans les cas suivants:
- la précision est très importante et la tolérance de déviation est minimale,
- des formes complexes sont nécessaires,
- de grandes quantités de produits doivent être fabriquées,
- des propriétés spéciales des matériaux sont requises (résistance à la température, action du ressort, résistance à l'abrasion, renforcement des fibres, etc,)
- des poids très faibles sont nécessaires.
En fonction des besoins précis du client, nous proposons également des porte-pièces thermoformés.
Matériaux
Le matériau initial nécessaire à la fabrication des bacs en plastique est appelé granulé. Il s'agit de petits granulés de plastique souvent teintés. Les granulés sont stockés dans de grands silos, où ils sont introduits dans la machine de moulage par injection. Nous pouvons également produire des porte-pièces à l'aide de matériaux spéciaux, par exemple résistants à la température, à l'action du ressort, à l'abrasion ou renforcés par des fibres. Voici les matériaux que nous utilisons le plus souvent dans notre production :
- PP - principalement utilisé pour la logistique et les processus automatisés
- PE - principalement utilisé pour la logistique où une résistance élevée aux chocs, même à basse température, est nécessaire.
- ABS - principalement utilisé pour les applications automatisées et de haute précision
- PS - principalement utilisé pour les processus automatisés avec des exigences logistiques moindres
- POM - principalement utilisé pour les applications hautement élastiques ou sensibles à l'abrasion
- PC - principalement utilisé pour les températures élevées et les exigences de précision.
Exemples de porte-pièces moulés par injection
Parfois, les tâches basées sur les exigences individuelles des clients peuvent être effectuées par la modification de bacs standard. Cependant, elles nécessitent souvent des idées et des solutions totalement nouvelles.
Vous cherchez une solution sur-mesure ?
Parlez à notre expert pour discuter de vos besoins individuels, nous développerons une solution correspondant à vos exigences.
Demander une consultationProcessus de production du moulage par injection
Un cylindre muni d'un "boulon tire-bouchon" est un élément important de la machine. Les granulés sont transportés à l'intérieur jusqu'à une buse, à partir de laquelle l'outil de moulage par injection est fixé dans la machine. Deux poinçons pressent les deux moitiés de l'outil l'une contre l'autre et le plastique visqueux est injecté dans les cavités de l'outil. Les deux moitiés de l'outil se séparent et le produit fini est retiré par un robot.
1. Préparation du processus d'injection
Le moule est ouvert et les granulés sont disponibles.
2. Le processus d'injection commence
Le moule est fermé, les granulés sont déplacés vers la spirale.
3. Le processus d'injection
Le granulé est chauffé et utilisé comme masse plastique visqueuse injectée par une buse dans les cavités du moule.
4. Le processus d'injection est terminé
Le bac se refroidit.
5. Terminé
Le moule se sépare et le bac est retiré par un robot.
Cas d'utilisation dans l'industrie médicale
Pour les entreprises pharmaceutiques et de technologie médicale opérant à l'échelle mondiale, Utz a mis au point des plateaux qui se déroulent automatiquement tout au long de la chaîne d'approvisionnement. La combinaison de processus automatisés réduit considérablement la charge de travail manuel et permet une production de masse "réelle" avec un débit élevé. Les fournisseurs en amont remplissent automatiquement les plateaux avec des pièces individuelles de dispositifs médicaux. Après l'assemblage final par l'entreprise pharmaceutique, les dispositifs médicaux sont temporairement stockés dans des plateaux supplémentaires avant d'être automatiquement retirés, emballés et expédiés.
Paniers de lavage Utz
Solutions d'emballage pour des processus globaux
Le développement d'un bac spécial en plastique, utilisé à la fois comme panier de nettoyage et comme récipient de transport, permet de simplifier considérablement le processus de nettoyage. L'élément clé du nouveau processus global est un panier de nettoyage et de transport combiné, dans lequel les composants sont nettoyés et transportés jusqu'à la ligne de traitement du client. Ce processus permet de reproduire la fonctionnalité complète avec un seul emballage dans la chaîne d'approvisionnement et sans frais de manutention supplémentaires.
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Catalogue de produits
Nous avons créé des milliers de produits pour de nombreux clients satisfaits. Notre catalogue présente l'ensemble de notre gamme de produits.