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- Entreprise
- Qualité Utz
Tests de qualité Utz pour des solutions de transport réutilisables
Assurer la qualité et la sécurité
Utz s'engage à offrir la plus haute qualité à ses clients. Pour garantir que nos conteneurs en plastique répondent à tous les usages prévus, nous menons une série de tests de qualité rigoureux tout au long du processus de développement.
Nos tests s'alignent sur les normes industrielles, notamment la norme DIN ISO EN 8611 pour les tests de palettes et la norme DIN EN 13117 pour les tests de bacs, garantissant fiabilité et performance.
Pour maintenir une qualité constante dans la production de plastique, nous :
- Surveillons la demande et la consistance des matériaux
- Réalisons des analyses d'impact des dommages
- Effectuons des examens ciblés des propriétés pertinentes
- Collaborons avec des organismes tiers indépendants si nécessaire
- Réalisons des tests standards à température ambiante, avec des tests en chambre climatique disponibles sur demande
De l'idée au produit
Toutes les exigences liées au produit sont regroupées dans un cahier des charges le cadre d'une liste de contrôle exhaustive.
Affichage en 3D
Les dessins techniques constituent la base du développement ultérieur. Cela donne lieu à des affichages en trois dimensions permettant une première introduction du produit futur.
Analyse des flux de moulage
L'analyse des flux de moulage fournit des informations précieuses sur le comportement des flux de plastiques, permettant une optimisation précise des outils à ce stade.
Analyse FEA
Grâce à l'analyse FEA, les composants virtuels peuvent être calculés sur ordinateur, et les déformations ainsi que les contraintes sous l'effet de forces peuvent être simulées.
Tests des matériaux
Nous garantissons la fiabilité et la cohérence de nos matières premières. Cela est essentiel pour :
- Performance des produits et des processus : Les propriétés mécaniques telles que la résistance, la flexibilité et la résistance aux chocs doivent répondre aux exigences de conception tout au long de la vie du produit
- Stabilité dimensionnelle : La cohérence garantit que les pièces conservent leur forme, leur taille et leur ajustement après refroidissement et pendant l'utilisation
- Durabilité et sécurité : Les matériaux plastiques fiables conservent leurs propriétés dans diverses conditions (température, humidité, exposition aux UV)
- Conformité réglementaire : De nombreuses industries (par ex. le conditionnement alimentaire, la santé) exigent que les matériaux répondent à des normes strictes
- Efficacité : Rationaliser le processus de fabrication en minimisant le temps d'arrêt et les ajustements
- Analyses des propriétés des matériaux réalisées à différentes étapes :
- À l'arrivée des matières premières
- Lors du lancement du matériau recyclé Utz (UIC®)
- Lors de l'évaluation des produits fabriqués
- Grâce à une surveillance rigoureuse pour maintenir les caractéristiques convenues du produit
- Mesure de l'indice de fluidité à chaud (MFR) : Évaluée selon les normes DIN EN ISO 1133 et ASTM D 1238
- Détermination de la densité : Mesurée conformément à la norme DIN EN ISO 1183-1
- Analyse de l'humidité : Détermine les niveaux d'absorption de l'humidité pour garantir l'intégrité du matériau
- Tests d'incinération : Réalisés à 650 °C pour évaluer la teneur en fibres de verre et fractions inorganiques
Tests des propriétés mécaniques
- Machine d'essai universelle (UTM) : Mesure la résistance à la traction selon les normes ISO 527
- Tests de résistance aux chocs : Réalisés via un pendule de choc selon la norme DIN EN ISO 179
- Tests des systèmes de grue : Évalue la capacité de charge statique jusqu'à 2 tonnes
- Machine à compression : Détermine la charge de rupture statique avec un facteur de sécurité de 3
- Tour de chute : Laisse tomber les produits jusqu'à 4 mètres de haut pour analyser leur comportement de rupture à l'impact
Contrôles dimensionnels
Respecter les dimensions convenues du produit est crucial pour maintenir la qualité, en particulier au cours des étapes de développement et de production initiales. Nous offrons une précision élevée et des temps d'inspection rapides grâce à la technologie de numérisation 3D qui permet une comparaison complète avec le modèle 3D original. Pour garantir la conformité dimensionnelle, nous :
- Mesurons les tolérances de longueur, largeur, hauteur et poids pour garantir une grande répétabilité
- Vérifions les déformations de base à l'aide d'indicateurs à cadran de haute précision
- Utilisons des pieds à coulisse numériques et des appareils de mesure de résistance pour des mesures précises
Tests de qualité des conteneurs en plastique Utz
Inspection visuelle et tests optiques
- Spectrophotomètre : Mesure et ajuste la précision des couleurs selon les normes du système CIEL-Lab-System
- Table de caméra avec balance : Vérifie la lisibilité et la conformité des étiquettes à code-barres, tout en stockant les données des conteneurs pour une référence future
- Tests des systèmes RFID : Assure l'efficacité fonctionnelle et l'intégrité des données
Qualité certifiée
George Utz s'engage à respecter des normes de qualité élevées et détient les certifications suivantes :
- ISO 9001 (Gestion de la qualité)
- ISO 14001 (Gestion environnementale)
- ISO 50001 (Gestion de l'énergie)
Ces certifications reflètent notre dévouement à fournir des solutions de conteneurs en plastique supérieures, sûres et innovantes.
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