Ottimizzazione della produzione farmaceutica
grazie ai vassoi Utz destinati ai processi automatizzati per prodotti a dosaggio solido orale
- Referenze
- Casi di studio
- Potenziare l'automazione nel settore farmaceutico
Sommario
Utz ha collaborato con uno dei propri clienti farmaceutici di respiro globale per sviluppare vassoi di processo riutilizzabili personalizzati per linee di produzione automatizzate. Fornendo soluzioni sostenibili e scalabili, Utz ha aumentato l'efficienza produttiva, ridotto il lavoro manuale e garantito la conformità alle normative sulle camere bianche per i prodotti farmaceutici. I vassoi di processo, che si integrano perfettamente in complessi sistemi di produzione multifase, hanno contribuito a ridurre il time-to-market e a minimizzare i costi operativi per il lancio del prodotto a livello mondiale.
Il cliente
Uno dei maggiori produttori al mondo di farmaci antitumorali a dosaggio solido orale ha bisogno di imballi per la logistica interna destinati all'automazione della produzione ma anche dalla catena di approvvigionamento.
Il cliente è specializzato nella progettazione e produzione di dispositivi medici e prodotti farmaceutici che richiedono, accanto all’automazione, il rigoroso rispetto degli standard delle camere bianche.
La soluzione
Il grande successo che il nostro cliente riscuote nella ricerca e nella produzione di farmaci antitumorali consente di salvare ogni giorno delle vite in ogni parte del mondo.
Il processo di produzione farmaceutica di questi farmaci a elevata potenza è molto complesso e compendia diverse fasi quali la preparazione delle materie prime, le fasi di semilavorazione e di realizzazione del prodotto finito e infine la compressione o il riempimento finale, seguiti dall’immagazzinaggio e dall'imballaggio, prima della spedizione.
Il cliente aveva bisogno di un sistema di vassoi di processo di alta qualità che consentisse l'automazione, riducesse la movimentazione manuale e rispettasse gli standard delle camere bianche. Il coordinamento tra più team, tra cui ingegneri, integratori di sistemi e produttori di macchinari, è stato fondamentale per garantire un'integrazione perfetta ed evitare costosi ritardi.
La sfida consisteva nel trovare una soluzione di automazione adeguata, che fosse sostenibile, in grado di soddisfare i requisiti delle camere bianche e allo stesso tempo che fungesse da soluzione di immagazzinaggio a lungo termine. I blister delle compresse antitumorali, costose e delicate, avrebbero dovuto comunque passare attraverso processi automatizzati mantenendo la massima qualità.
La soluzione
Utz ha sviluppato un sistema modulare di vassoi di processo personalizzati per l'automazione farmaceutica. Questi vassoi sono progettati per soddisfare i rigorosi standard delle camere bianche, garantendo al contempo durata, riutilizzabilità e compatibilità con i sistemi automatizzati. I vassoi hanno facilitato l'automazione tra i processi e hanno consentito il trasporto, il posizionamento e l'impilaggio efficienti dei componenti medicali senza intervento manuale.
Per garantire che i vassoi soddisfacessero esattamente le specifiche del cliente, i team di progettazione e vendita di Utz hanno lavorato a stretto contatto con gli ingegneri del cliente e dei produttori di macchinari. Questa collaborazione iniziale ha permesso a Utz di sviluppare vassoi di processo con interfacce integrate per la movimentazione e l'identificazione automatica, riducendo i costi di investimento e i tempi di produzione.
Processo di realizzazione
- Coinvolgimento iniziale: Utz è stato coinvolto nel progetto già dalla fase di ideazione, per adattare il design del vassoio alle esigenze di produzione del cliente.
- Prototipazione del design: il team di progettazione di Utz ha operato come estensione dell'ufficio tecnico del cliente per sviluppare e testare i prototipi prima della costruzione dei macchinari di produzione o di assemblaggio.
- Coordinamento con i partner dell'ecosistema: Utz si è coordinata a stretto contatto con ingegneri, integratori di sistemi e specialisti dell’imballaggio per garantire che tutti i requisiti tecnici fossero soddisfatti in ogni fase.
- Messa in opera globale: i vassoi sono stati distribuiti negli impianti di produzione del cliente in tutto il mondo, per garantire processi standardizzati in più regioni e ridurre il time-to-market.
A causa della linea di produzione completamente riprogettata, molti partner come costruttori di macchinari, specialisti della logistica, aziende di automazione e fornitori di vassoi hanno dovuto lavorare fianco a fianco per soddisfare le esigenze del cliente. I tempi stretti, gli aspetti legati alla fattibilità ma anche i requisiti di qualità hanno causato uno o due colli di bottiglia nello sviluppo. Grazie al coordinamento professionale e al rispetto di tutte le scadenze, è stato comunque possibile giungere al successo e mettere in opera la linea di produzione. Nel frattempo, ci sono stati addirittura ulteriori sviluppi della soluzione originaria.
Risultati
La collaborazione con Utz ha portato numerosi vantaggi al cliente del settore farmaceutico:
- Maggiore automazione: i vassoi personalizzati hanno consentito l'automazione in tutte le fasi della produzione, riducendo il lavoro manuale e aumentando la produttività.
- Risparmio sui costi: i vassoi riutilizzabili, con un ciclo di vita di 10-15 anni, riducono la necessità di imballi monouso e contribuiscono nel tempo a significativi risparmi sui costi.
- Sostenibilità: alla fine del loro ciclo di vita, i vassoi Utz sono completamente riciclabili, in linea con gli obiettivi di sostenibilità del cliente, e a supporto dell’economia circolare.
- Riduzione del time-to-market: con vassoi standardizzati che collegano fra loro vari sottoprocessi, il time-to-market dei prodotti farmaceutici, nel complesso, potrebbe essere notevolmente ridotto.
- Qualità e integrità del prodotto farmaceutico: garantite in ogni fase
- Conformità alle normative: in ogni fase è stata valutata e applicata la rigorosa conformità a tutte le pertinenti normative interne e del settore.
L'incremento dell'efficienza, l'elevato grado di automazione e i risparmi sui costi sono stati i motori principali di questo progetto. Guardando indietro all'attuazione, si può dire che tutti i criteri sono stati soddisfatti. Per questo il progetto è stato definito un esempio assoluto all'interno dell’azienda nostra cliente. I vassoi utilizzati erano in uso sin dall'introduzione della linea di produzione e se in futuro dovessero presentare difetti, potranno essere riciclati al 100% dal Gruppo Utz.
Caso di studio
"La soluzione con vassoi riutilizzabili sviluppata da Utz non solo ha migliorato la nostra efficienza produttiva, ma ci ha anche aiutato a raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. L’ impegno da loro profuso fin dall'inizio ci ha permesso di avere la soluzione perfetta per il nostro ambiente automatizzato con requisiti di camera bianca".
— Dirigente Senior
Punti chiave
- Soluzioni di automazione personalizzate: il sistema di vassoi modulari di Utz sostiene l'automazione in campo farmaceutico, aumenta l'efficienza produttiva e riduce l'intervento umano.
- Sostenibilità: la lunga vita utile e la riciclabilità dei vassoi soddisfano i moderni standard di sostenibilità, rendendoli ideali per le aziende farmaceutiche attente all'ambiente.
- Collaborazione precoce per arrivare al successo: il coinvolgimento precoce nella fase di progettazione garantisce che le soluzioni siano perfettamente allineate con le esigenze del cliente, riducendo ritardi e costi.
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