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Cómo Utz optimizó la producción farmacéutica

con bandejas para procesos automatizados de dosificación oral sólida

Resumen

Utz trabajó con uno de los clientes farmacéuticos globales para desarrollar bandejas de proceso reutilizables personalizadas para líneas de producción automatizadas. Al proporcionar soluciones sostenibles y escalables, Utz aumentó la eficiencia de la producción, redujo el trabajo manual y garantizó el cumplimiento de las regulaciones de salas limpias para productos farmacéuticos. Las bandejas de proceso, que se integran a la perfección en complejos sistemas de fabricación de varias etapas, ayudaron a reducir el tiempo de comercialización y minimizar los costos operativos para los lanzamientos globales.

El cliente

Uno de los fabricantes farmacéuticos más activos del mundo de medicamentos contra el cáncer en forma de dosis sólidas necesita un embalaje logístico interno para la automatización de la producción, pero también de la cadena de suministro.

El cliente se especializa en el diseño y la fabricación de dispositivos médicos y productos farmacéuticos que requieren un estricto cumplimiento de los estándares de automatización y salas limpias.

Producción de comprimidos

El reto

Nuestro cliente tiene mucho éxito en la investigación y producción de medicamentos contra el cáncer. Los éxitos de la empresa pueden salvar vidas en todo el mundo todos los días

El proceso de producción farmacéutica de estos medicamentos de alta potencia es muy complejo e incluye varias etapas, como la dispensación de materias primas, etapas semiacabadas y terminadas, y compresión o llenado final, seguido de almacenamiento y embalaje, antes del envío. 

El cliente necesitaba un sistema de bandejas de proceso de alta calidad que permitiera la automatización, redujera la manipulación manual y cumpliera con los estándares de sala limpia. La coordinación entre varios equipos, incluidos ingenieros, integradores de sistemas y fabricantes de máquinas, era fundamental para garantizar una integración perfecta y evitar costosos retrasos.

El reto es encontrar una solución de automatización adecuada que sea sostenible, que pueda soportar los requisitos de la sala limpia y, al mismo tiempo, sirva como solución de almacenamiento a largo plazo.  Sin embargo, los costosos y sensibles blísteres de los comprimidos anticancerígenos deben pasar por procesos automatizados manteniendo la máxima calidad.

Tecnología de brazos robóticos para el procesamiento automatizado de bandejas de plástico

La solución

Utz ha desarrollado un sistema de bandejas de proceso modular  a medida para la automatización farmacéutica. Estas bandejas están diseñadas para cumplir con estrictos estándares de salas limpias al tiempo que brindan durabilidad, reutilización y compatibilidad con sistemas automatizados. Las bandejas facilitaron la automatización de procesos cruzados y permitieron el transporte, el posicionamiento y el apilamiento eficientes de componentes médicos sin intervención manual.

Para garantizar que las bandejas cumplieran con las especificaciones exactas del cliente, los equipos de diseño y ventas de Utz trabajaron en estrecha colaboración con los ingenieros tanto del cliente como de los fabricantes de máquinas. Esta colaboración temprana permitió a Utz desarrollar bandejas de proceso con interfaces integradas para el manejo y la identificación automáticos, lo que redujo los costos de inversión y los tiempos de producción.

Proceso de implementación

  1. Participación temprana: Utz se involucró en el proyecto ya en la fase de concepción para adaptar el diseño de la bandeja a los requisitos de fabricación del cliente.
  2. Creación de prototipos de diseño: El equipo de diseño de Utz trabajó como una extensión del departamento técnico del cliente para desarrollar y probar prototipos antes de que se construyeran las máquinas de producción o montaje.
  3. Coordinación con los socios del ecosistema: Utz se coordinó estrechamente con ingenieros, integradores de sistemas y especialistas en empaques para garantizar que se cumplieran todos los requisitos técnicos en cada etapa.
  4. Implementación global: Las bandejas se implementaron en las instalaciones de fabricación globales del cliente para garantizar procesos estandarizados en múltiples regiones y reducir el tiempo de comercialización.

Debido a la línea de producción completamente rediseñada, muchos socios, como fabricantes de máquinas, especialistas en logística, empresas de automatización y proveedores de bandejas, tuvieron que trabajar mano a mano para cumplir con los requisitos del cliente. La presión del tiempo, la viabilidad, pero también los requisitos de calidad, han provocado uno o dos bucles en el desarrollo. Gracias a la coordinación profesional y al cumplimiento de todos los plazos, se pudo celebrar el éxito de la introducción de la línea de producción. Mientras tanto, hay aún más desarrollos de la solución original.
 

Resultados

La cooperación con Utz aportó numerosas ventajas al cliente farmacéutico:

  • Mayor automatización: Las bandejas personalizadas permitieron la automatización en todas las etapas de la fabricación, reduciendo el trabajo manual y aumentando el rendimiento.
  • Ahorro de costes: Las bandejas reutilizables tenían un ciclo de vida de 10-15 años, lo que reducía la necesidad de envases de un solo uso y contribuía a un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo.
  • Sostenibilidad: Al final de su ciclo de vida, las bandejas Utz eran totalmente reciclables, lo que está en línea con los objetivos de sostenibilidad del cliente y apoya una economía circular.
  • Reducción del tiempo de comercialización: Con bandejas estandarizadas que vinculan varios subprocesos entre sí, el tiempo de comercialización de los productos farmacéuticos podría acortarse significativamente en general.
  • Calidad e integridad del producto farmacéutico: Se garantizó en cada paso
  • Cumplimiento de las regulaciones: Se evaluó y aplicó el cumplimiento estricto de todas las regulaciones internas y lideradas por la industria relevantes en cada paso.

El aumento de la eficiencia, el alto grado de automatización y el ahorro de costes han impulsado principalmente este proyecto. Mirando hacia atrás en la implementación, se puede decir que se han cumplido todos los criterios. En consecuencia, este proyecto se considera un ejemplo absoluto dentro del cliente. Las bandejas utilizadas han estado en uso desde la introducción de la línea de producción y, si son defectuosas en el futuro, pueden ser recicladas al 100% por el Grupo Utz.

Estudio de casos

"La solución de bandeja reutilizable desarrollada por Utz no solo ha mejorado nuestra eficiencia de producción, sino que también nos ha ayudado a alcanzar nuestros objetivos de sostenibilidad. Su compromiso desde el principio garantizó que tuviéramos la solución perfecta para nuestro entorno de sala limpia automatizada".

Gerente Senior

Envases secundarios de plástico para uso médico

Conclusiones clave

  • Soluciones de automatización personalizadas: El sistema de bandejas modulares de Utz apoya la automatización farmacéutica, aumenta la eficiencia de la producción y reduce la intervención humana.
  • Sostenibilidad: La larga vida útil y la reciclabilidad de las bandejas cumplen con los estándares modernos de sostenibilidad, lo que las hace ideales para las empresas farmacéuticas preocupadas por el medio ambiente.
  • Colaboración temprana para el éxito: La participación temprana en la fase de diseño garantiza que las soluciones estén perfectamente alineadas con las necesidades del cliente, lo que reduce los retrasos y los costes.
Smiling pharma consultant from Utz

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