Zusammenfassung
Um den steigenden Anforderungen des Online-Lebensmittelmarktes gerecht zu werden, arbeitete Frisco, einer der führenden polnischen Einzelhändler, mit TGW Logistics und Utz zusammen, um ihre Fulfillment-Prozesse zu revolutionieren. Durch die Nutzung der hochmodernen Automatisierungstechnologien und innovativen Softwarelösungen von TGW sowie die Integration der Containerlösungen von Utz steigerte Frisco Effizienz, Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit erheblich. Diese umfassende Lösung vervierfachte die Verarbeitungskapazität, verkürzte die Durchlaufzeiten und ermöglichte Lieferungen am selben Tag, ohne dabei die außergewöhnliche Servicequalität zu beeinträchtigen.
Der Kunde
13 Kilometer nordwestlich von Warschau gelegen, ist Frisco einer der führenden Online-Lebensmittelhändler Polens. Das Unternehmen, das Teil der Eurocash-Gruppe ist, legt großen Wert auf Servicequalität und schnelle Lieferungen. Dank der verbesserten Kühlkettenlogistik kann Frisco an sieben Tagen die Woche Kunden in und um Warschau beliefern, unterstützt durch eine eigene Fahrzeugflotte und spezielle Abholstationen.
Die Herausforderung
Frisco war mit einer steigenden Nachfrage nach seinen am selben Tag gelieferten Lebensmitteln konfrontiert. Um die Kundenerwartungen zu erfüllen und weiteres Wachstum zu sichern, wurde klar, dass der bisherige Fulfillment-Ansatz nicht mehr ausreichte.
Das traditionelle Fulfillment-System von Frisco zeigte mehrere operative Herausforderungen auf, die für ein nachhaltiges Wachstum und die Zufriedenheit der Kunden gelöst werden mussten. Diese Herausforderungen umfassten:
- Kapazitätsengpässe: Steigende Bestellmengen überforderten die Systeme und begrenzten die tägliche Abwicklungskapazität.
- Abhängigkeit von manuellen Prozessen: Manuelle Prozesse erhöhten die Betriebskosten und führten zu Schwankungen durch Personalengpässe.
- Verderb von Lebensmitteln: Verzögerungen bei der Bearbeitung führten zu höheren Verlustraten bei verderblichen Waren, was die Rentabilität beeinträchtigte.
- Skalierbarkeitsprobleme: Das bestehende System bot nicht die nötige Flexibilität, um zukünftige Expansionen zu unterstützen.
Die Lösung
TGW entwickelte eine skalierbare Lösung, die intelligente Lagerautomatisierung und hocheffiziente Werkzeuge wie Utz Behälter kombiniert. Dieses dynamische System vereint erstklassige Mechatronik, Robotik, Software und ergonomisches Design, um den einzigartigen Anforderungen von Frisco gerecht zu werden.
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Automatisierter Wareneingang und Lagerung
Das neue, 11.000 m² große Lager von Frisco wurde mit modernster Shuttle-Lagerung von TGW ausgestattet, die 36.000 Lagerplätze umfasst. Wichtige Merkmale sind:
- Erweitertes Lagersystem: Die Waren werden in EUROTEC Behältern von Utz aufbewahrt. Diese Behälter sind speziell für automatisierte Lager konzipiert, wo sie effizient auf Regalen gelagert werden. Bei Bedarf werden die Behälter durch ein Hochgeschwindigkeits-Shuttle-System abgerufen und zu ergonomischen Arbeitsstationen transportiert. Dort wählen Mitarbeitende die benötigten Produkte und Mengen aus und verpacken sie in Tüten für Kundenbestellungen.
- Hohe Durchsatzleistung: Die Shuttlesysteme bearbeiten über 4.000 Artikel pro Stunde und sorgen so dafür, dass Frisco die steigende Fulfillment-Nachfrage abdeckt.
Behälterlösungen von Utz
Utz spielte eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Logistikeffizienz und lieferte zwei Arten von Spezialbehältern, die auf die Fulfillment-Prozesse von Frisco zugeschnitten sind.
EUROTEC Lagerbehälter
Die EUROTEC containers wurden speziell für automatisierte Shuttlesysteme entwickelt. Sie gewährleisten reibungslose Abläufe und eine präzise Handhabung der Produkte in der hochmodernen Lagerumgebung von Frisco. Die Behälter tragen entscheidend zur Bestellgenauigkeit und zur nahtlosen Produktbewegung bei.
Stapelbare Lieferbehälter
- Bestellauslieferung: Nach der Kommissionierung werden die Produkte in stapelbare Liefercontainer gelegt, die speziell darauf ausgelegt sind, Kundenbestellungen während des Transports sicher aufzubewahren.
- Platzsparendes Design: Nach der Auslieferung werden diese Behälter ineinander gestapelt, um das Lagervolumen bei der Rückfahrt ins Lager von Frisco zu minimieren.
- Unterstützung der letzten Meile: Ergonomische Griffe erleichtern die manuelle Handhabung während der Lieferung und gewährleisten ein effizientes und benutzerfreundliches System für die abschließenden Bestellphasen.
Ergebnisse
Die Partnerschaft von Utz und TGW mit Frisco führte durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und spezialisierter Behälter zu beeindruckenden Leistungsverbesserungen. Zu den wichtigsten Ergebnissen gehören:
- Vervierfachte tägliche Kapazität: Automatisierung und Behälterlösungen ermöglichten es Frisco, viermal so viele Bestellungen zu bearbeiten, auch in Spitzenzeiten.
- Höhere Kundenzufriedenheit: Kürzere Durchlaufzeiten ermöglichten es Frisco, die Erwartungen an Lieferungen frischer Lebensmittel am selben Tag zu erfüllen.
- Weniger Verderb: Schnellere und effizientere Prozesse minimierten den Verderb von Lebensmitteln deutlich und stärkten sowohl die Rentabilität als auch die Nachhaltigkeitsziele.
- Optimierte Personalplanung: Weniger manuelle Prozesse reduzierten die Betriebskosten und entschärften Herausforderungen durch Personalengpässe.
- Skalierbares Fulfillment: Das neue System ist flexibel genug, um zukünftiges Wachstum zu bewältigen und stellt so die Resilienz in einem wettbewerbsfähigen und dynamischen Markt sicher.
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