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Frisco cuadriplica la velocidad de cumplimiento de pedidos gracias a la automatización

Caso práctico

Resumen ejecutivo

Para satisfacer las crecientes demandas del mercado de comestibles en línea, Frisco, uno de los principales minoristas polacos, colaboró con TGW Logistics y Utz para revolucionar sus procesos de realización de pedidos. Al aprovechar tecnologías avanzadas de automatización y software innovador de TGW junto con la integración de soluciones de contenedores de Utz, Frisco logró mejorar significativamente su eficiencia, escalabilidad y sostenibilidad. Esta solución integral cuadruplicó la capacidad de procesamiento, redujo los tiempos de entrega y habilitó las entregas el mismo día, manteniendo al mismo tiempo una calidad de servicio excepcional.

El cliente

Ubicado a 13 kilómetros al noroeste de Varsovia, Frisco es uno de los principales minoristas de comestibles en línea en Polonia. La empresa, parte del Grupo Eurocash, se enfoca en ofrecer un servicio de alta calidad y entrega rápida. Con una cadena de frío mejorada, Frisco entrega productos a clientes de Varsovia y zonas cercanas los siete días de la semana, utilizando su flota de vehículos y puntos de recogida especializados.

El desafío

Frisco enfrentaba una creciente demanda de servicios de entrega de comestibles el mismo día. Para cumplir con las expectativas de los clientes y continuar creciendo, quedó claro que su sistema anterior de realización de pedidos no era suficiente.

El sistema tradicional de Frisco planteó varios desafíos operativos que debían resolverse para garantizar un crecimiento sostenible y la satisfacción de sus clientes. Estos desafíos incluían:

  • Limitaciones de capacidad: El creciente volumen de pedidos estaba sobrecargando los sistemas y limitando la capacidad de procesamiento diaria.
  • Dependencia de la mano de obra manual: Los procesos manuales aumentaban los costos operativos y exponían a la empresa a fluctuaciones en la disponibilidad de personal.
  • Pérdida de productos perecederos: Los retrasos en el procesamiento provocaban mayores desperdicios de productos, afectando negativamente la rentabilidad.
  • Barreras a la escalabilidad: El sistema existente carecía de la flexibilidad necesaria para adaptarse a un crecimiento futuro.

La solución

TGW desarrolló una solución escalable que combina automatización inteligente de almacenes y herramientas altamente eficaces, como los contenedores de Utz. Este sistema dinámico integra mecatrónica avanzada, robótica, software avanzado y diseños ergonómicos para satisfacer las necesidades únicas de Frisco.

Recepción y almacenamiento automatizados de productos

El nuevo centro de Frisco de 11,000 m² está equipado con los sistemas de almacenamiento automatizado de vanguardia de TGW, ofreciendo 36,000 ubicaciones de almacenamiento. Las principales características incluyen:

  • Sistema avanzado de almacenamiento: Los productos se almacenan en contenedores EUROTEC proporcionados por Utz. Estos contenedores están diseñados específicamente para su uso en almacenes automatizados, donde los productos se organizan eficientemente en estanterías. Cuando se necesita un producto, los contenedores son recuperados mediante un sistema de transporte de alta velocidad y entregados a estaciones de preparación ergonómicas. Allí, los operadores seleccionan los productos y cantidades requeridas y los empaquetan en bolsas para los pedidos de los clientes.
  • Alta capacidad de transporte: Los sistemas de transporte manejaron más de 4,000 artículos por hora, permitiendo a Frisco cumplir con el aumento de las demandas de realización de pedidos.

Soluciones de contenedores de Utz

Utz desempeñó un rol crucial en la mejora de la eficiencia logística al proporcionar dos tipos de contenedores especializados adaptados a los procesos de realización de Frisco.

Contenedores de almacenamiento EUROTEC

Los EUROTEC containers están diseñados específicamente para sistemas de transporte automatizados. Permiten operaciones fluidas y una precisa manipulación de productos en el entorno de almacén altamente tecnológico de Frisco. Estos contenedores cumplen un papel esencial en mantener la precisión de los pedidos y el flujo fluido de los productos.

Contenedores plegables para entrega

  • Transporte de pedidos: Una vez completados los pedidos, los productos se colocan en contenedores de entrega plegables diseñados para garantizar un transporte seguro de los pedidos de los clientes.
  • Ahorro de espacio: Tras la entrega de los pedidos, los contenedores se pliegan para minimizar su volumen durante el transporte de regreso al almacén de Frisco.
  • Apoyo en la última milla: Las asas ergonómicas facilitan la manipulación manual durante la entrega, asegurando un sistema eficiente y práctico para la fase final de realización de pedidos.

Punti salienti funzionali del contenitore inseribile

  • Guide per divisori per suddividere il contenitore in massimo 3 scomparti
  • Fessure per il fissaggio per massimo 3 sacchetti per contenitore
  • 4 impugnature per una movimentazione ergonomica
  • Pareti laterali forate per garantire un rapido flusso d'aria e ventilazione
  • Funzioni di identificazione per una gestione e un monitoraggio semplificati dell'inventario
  • Fori di drenaggio dell'acqua per garantire il rispetto delle norme antincendio
  • Indicatore della direzione di impilaggio per il corretto posizionamento dei contenitori impilati e annidati.
  • Linguetta di sicurezza per l’impilaggio sicuro
Brazo robótico transportando cajas apilables de Utz

Resultados

La asociación entre Utz y TGW con Frisco generó resultados impresionantes gracias a la tecnología avanzada y al uso estratégico de contenedores especializados. Los resultados principales incluyen:

  • Capacidad diaria cuadruplicada: La automatización y las soluciones de contenedores permitieron a Frisco gestionar cuatro veces más pedidos, incluso durante los picos de demanda.
  • Mayor satisfacción de los clientes: Los plazos de entrega reducidos permitieron a Frisco cumplir con las expectativas de entregas de productos frescos el mismo día.
  • Reducción de desperdicios: Las operaciones más rápidas y eficientes redujeron significativamente las pérdidas de productos, apoyando los objetivos de sostenibilidad y rentabilidad.
  • Optimización de la mano de obra: La disminución de procesos manuales redujo los costos operativos y atenuó los problemas causados por la escasez de personal.
  • Realización escalable: El nuevo sistema está diseñado para adaptarse a futuros crecimientos, asegurando su estabilidad en un mercado competitivo y en constante cambio.

Opinión del cliente

"Estamos orgullosos de la confianza que nuestros clientes depositan en nosotros. La solución de almacén desarrollada por TGW mejora significativamente la eficiencia de nuestros procesos logísticos. Queremos que todos los pedidos sean entregados con un 100% de precisión y la más alta calidad."

– Grzegorz Bielecki, CEO, Frisco.pl

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