Logo Utz Group

Lepszy przepływ materiałów w Handtmann

dzięki pojemnikom Utz EUROTEC

W skrócie

W obliczu rosnących wolumenów produkcji i potrzeby większej efektywności magazynowej, firma Handtmann Maschinenfabrik GmbH potrzebowała sprawdzonego rozwiązania do modernizacji swojego centrum logistycznego. Dzięki zintegrowaniu 30 000 pojemników EUROTEC z nowym, zautomatyzowanym systemem Dematic Multishuttle, firma znacząco usprawniła wewnętrzny przepływ materiałów. Dzięki temu stworzono system zdolny do realizacji 3800 pobrań dziennie, co zapewnia szybką dostawę części zamiennych oraz płynną, zautomatyzowaną obsługę.

Klient

Handtmann Maschinenfabrik GmbH, część Grupy Handtmann, to wiodący na świecie producent maszyn do nadziewania i porcjowania dla przemysłu spożywczego. Zlokalizowana w Biberach w Górnej Szwabii, ta rodzinna firma inżynieryjna obsługuje zróżnicowaną grupę klientów na całym świecie – od małych, rzemieślniczych zakładów po duże przedsiębiorstwa przemysłowe.

Stacje pobierania w firmie Handtmann

Wyzwanie

Jako globalny lider z bogatym portfolio produktów, Handtmann skutecznie obsługiwał duże wolumeny oraz złożone wymagania dotyczące przepustowości. Jednak dotychczasowy magazyn palet i zautomatyzowany magazyn małych części (AKL) w siedzibie firmy w Biberach przestały spełniać rosnące potrzeby przedsiębiorstwa.

Aby sprostać wyzwaniom, Handtmann podjął decyzję o budowie nowoczesnego centrum logistycznego o powierzchni 6 000 m². Głównym celem było zwiększenie pojemności magazynowej, ale również usprawnienie procesów, aby lepiej obsługiwać wzrastającą częstotliwość przepływu towarów. Firma potrzebowała systemu, który efektywnie zarządzałby magazynowaniem i transportem komponentów w ramach magazynu małych części.

Co istotne, nowy system musiał zostać wdrożony bez przerywania bieżących operacji. Zautomatyzowane rozwiązanie zaprojektowane przez Dematic wymagało zastosowania specyficznego rodzaju nośnika ładunku, który spełniał trzy kluczowe wymagania:

  • trwałość pozwalającą na intensywne i ciągłe użytkowanie,
  • precyzję wykonania niezbędną do obsługi przez roboty,
  • zdolność do łatwej integracji z technologią shuttle.

Rozwiązanie

Aby sprostać rygorystycznym wymogom nowego systemu Multishuttle Dematic, firma Handtmann wybrała Utz jako partnera w zakresie nośników ładunku. W ramach współpracy wdrożono 30 000 pojemników EUROTEC, które zostały specjalnie dobrane pod kątem ich przydatności do automatycznego transportu w systemach przenośnikowych.

Pojemniki EUROTEC o wymiarach 600 x 400 x 220 mm zaprojektowano z myślą o współpracy z logistyką zautomatyzowaną. Cechują je specjalne punkty zaczepienia dla chwytaków robota oraz stabilne podstawy, zapewniające płynny ruch na taśmach. W firmie Handtmann pojemniki te są używane do transportu komponentów bezpośrednio z działu przyjęć towarów, przez kontrolę wagi, aż do zautomatyzowanego magazynu małych części.

Chociaż EUROTEC został zaprojektowany z myślą o automatyzacji, wybrana wersja zawiera także otwory chwytowe. Ta sprytna funkcja konstrukcyjna pozwala na ergonomiczną ręczną obsługę, gdy jest to konieczne, łącząc zautomatyzowany system z personelem na stanowiskach kompletacji zamówień. 

Ręczne umieszczanie części w pojemnikach EUROTEC

Rezultat

Integracja pojemników EUROTEC firmy Utz była kluczowym czynnikiem sukcesu nowego centrum logistycznego firmy Handtmann. Dzięki nowemu systemowi firma Handtmann osiągnęła następujące korzyści:

  • Wysoka przepustowość: system jest w stanie obsłużyć 3800 pobrań dziennie.
  • Zwiększona prędkość: dostawa części zamiennych jest teraz znacznie szybsza w porównaniu z poprzednim rozwiązaniem.
  • Bezproblemowa integracja: pojemniki płynnie przemieszczają się przez system Dematic Multishuttle, od magazynu aż po stanowiska kompletacji.

Wykorzystując pojemniki zaprojektowane specjalnie na potrzeby zautomatyzowanych środowisk, firma Handtmann zadbała o to, aby jej logistyka wewnętrzna była równie precyzyjna i wydajna jak maszyny, które produkuje. 

Opinia klienta

“Teraz możemy szybko reagować na zmiany i poprawiać nasz wewnętrzny przepływ materiałów na bieżąco.”
Georg Briegel, kierownik produkcji w Handtmann Maschinenfabrik GmbH

30000

pojemników EUROTEC

3800

pobrań dziennie

64000

miejsc magazynowych

550

podwójnych cykli/h

Podsumowanie

Współpraca Handtmann, Dematic i Utz jest doskonałym przykładem tego, jak odpowiedni nośnik ładunku może w pełni zrealizować potencjał zautomatyzowanego magazynu

Wybierając wydajny i trwały pojemnik EUROTEC, firma Handtmann zapewniła sobie zrównoważony proces logistyczny, który nie tylko spełnia dzisiejsze wysokie wymagania, ale także jest skalowalny na przyszłość. 

Nadine, nasza specjalistka ds. opakowań na zamówienie

Zoptymalizuj swoje procesy produkcyjne

Szukasz innowacji w zakresie pakowania i automatyzacji? Dowiedz się, w jaki sposób nasze innowacyjne rozwiązania mogą usprawnić procesy i zwiększyć wydajność w Twojej firmie.

Umów konsultację

Case studies z branży motoryzacyjnej i produkcyjnej

Opakowania na akumulatory

Opakowania na akumulatory

Grupa Utz opracowała innowacyjne rozwiązanie opakowaniowe dla akumulatorów litowo-jonowych, zwiększając bezpieczeństwo, obsługę i transport dla wiodącego producenta elektromobilności.

Przeczytaj case study
SOTO robots handling Small Load Containers at MAN's warehouse

Zoptymalizowana logistyka w firmie MAN

Firma MAN nawiązała współpracę z firmą Magazino i Utz w celu wdrożenia floty 12 robotów SOTO, które zrewolucjonizowały system transportu części w pojemnikach KLT.

Przeczytaj case study
Stacja pakowania w fabryce Handtmann

Lepszy przepływ materiałów w Handtmann

Dzięki zintegrowaniu 30 000 pojemników EUROTEC z nowym, zautomatyzowanym systemem Dematic Multishuttle, firma znacząco usprawniła wewnętrzny przepływ materiałów. 

Przeczytaj case study
Pojemniki Utz transportowane na systemie przenośników w magazynie GZ Media

Optymalizacja produkcji płyt winylowych

Firma Utz Polska zaprojektowała i wyprodukowała 45 000 specjalnych pojemników na płyty winylowe dla GZ Media, największego europejskiego producenta płyt winylowych.

Przeczytaj case study
Pojemniki wyprodukowane przez firmę Utz są transportowane przez autonomicznego robota w fabryce Sick

SICK optymalizuje logistykę produkcji dzięki pojemnikom Utz

Dowiedz się, jak firmy Utz i KNAPP, w ramach 20-letniej współpracy, pomogły SICK zoptymalizować procesy produkcyjne, wdrażając trwałe i przystosowane do automatyzacji pojemniki EUROTEC.

Przeczytaj case study