Optimisation du flux de matériaux
avec l’EUROTEC de Utz chez Handtmann
- Références
- Études de cas
- Optimisation des flux de matériaux chez Handtmann avec Utz EUROTEC
Résumé
Face à l'augmentation des volumes de production et à la nécessité d'une plus grande efficacité d'entrepôt, Handtmann Maschinenfabrik GmbH a eu besoin d'une solution robuste pour moderniser son centre logistique. En intégrant 30 000 bacs Utz EUROTEC dans un nouveau système automatisé Dematic Multishuttle, l'entreprise a considérablement accéléré son flux interne de matériaux. Cette collaboration intelligente a abouti à un système capable de 3 800 picks par jour, garantissant un approvisionnement rapide en pièces détachées et une manipulation automatisée sans faille.
Le client
Handtmann Maschinenfabrik GmbH, faisant partie du groupe Handtmann, est un fabricant mondial de premier plan de technologies de remplissage et de portionnage pour l'industrie alimentaire. Basée à Biberach, en Haute-Souabe, cette entreprise familiale d'ingénierie mécanique sert une clientèle diversifiée, allant de petites entreprises artisanales à de grandes entreprises industrielles dans le monde entier.
Fort d'une réputation fondée sur la qualité et la précision, Handtmann a dû relever le défi d'adapter ses capacités logistiques à sa croissance. Pour maintenir leurs normes élevées et garantir une production efficace, l'entreprise a lancé un projet majeur pour étendre et moderniser son centre logistique.
Le défi
Acteur mondial doté d’un vaste portefeuille de produits, Handtmann doit gérer des volumes importants et des flux logistiques de plus en plus exigeants. À son siège de Biberach, l’entrepôt de palettes existant et l’entrepôt automatisé de petites pièces (AKL) ne suffisaient plus à soutenir la croissance de l’entreprise.
Pour accompagner cette dynamique, Handtmann a lancé la construction d’un nouveau centre logistique de 6 000 m². L’enjeu ne se limitait pas à augmenter la capacité : il s’agissait surtout d’optimiser les processus afin de gérer des flux de marchandises plus fréquents et plus rapides. L’entreprise recherchait un système capable d’assurer le stockage et l’acheminement des composants vers l’AKL avec une précision absolue.
Le tout devait être déployé sans interrompre les opérations en cours. La solution automatisée conçue par Dematic reposait ainsi sur un type spécifique de porteur de charge, répondant à trois exigences clés :
- Une robustesse élevée pour un usage continu
- Une précision maximale pour la manipulation robotisée
- Une compatibilité parfaite avec les technologies de navettes à grande vitesse.
La solution
Pour répondre aux exigences du système Dematic Multishuttle, Handtmann a choisi Utz comme partenaire pour les porteurs de charge. La solution repose sur le déploiement de 30 000 bacs EUROTEC, spécialement conçus pour la manutention automatisée sur les systèmes de convoyage.
Avec leur format 600 × 400 × 220 mm, les bacs EUROTEC s’intègrent parfaitement dans les environnements logistiques automatisés. Leur conception comprend des points de prise adaptés aux robots et une base stable garantissant un déplacement fluide sur les convoyeurs. Chez Handtmann, ces bacs transportent les composants dès la réception des marchandises, en passant par un contrôle de poids avant d’être acheminés directement vers l’entrepôt automatisé de petites pièces.
Bien que pensés pour l’automatisation, les bacs intègrent également des ouvertures de préhension, permettant une manipulation manuelle ergonomique lorsque nécessaire. Un design hybride qui assure une transition fluide entre automatisation et opérations de picking manuelles.
Résultat
L'intégration des bacs Utz EUROTEC a été un facteur clé du succès du nouveau centre logistique de Handtmann. Avec le nouveau système en place, soutenu par la fiabilité de l'EUROTEC, Handtmann a accompli :
- Haut débit : Le système peut atteindre jusqu'à 3 800 prélèvements par jour.
- Vitesse accrue : L'approvisionnement en pièces détachées est désormais bien plus rapide que dans le système précédent.
- Intégration transparente : Les conteneurs circulent sans encombre dans le système Dematic Multishuttle, du stockage aux stations de prélèvement.
En utilisant un bac spécialement conçu pour les environnements automatisés, Handtmann a veillé à ce que leur logistique interne soit aussi précise et performante que les machines qu'ils fabriquent.
Témoignage client
« Nous sommes désormais capables de réagir rapidement aux changements et d'améliorer notre flux interne de matériaux. »
Georg Briegel, responsable de la production chez Handtmann Maschinenfabrik GmbH
30000
bacs EUROTEC
3800
choix par jour
64000
emplacements de stockage
550
double cycles/h
Conclusion
Le partenariat entre Handtmann et Utz démontre comment le bon transporteur de cargaison peut libérer tout le potentiel d'un entrepôt automatisé. En choisissant l'EUROTEC, capable et durable, Handtmann a assuré un processus logistique durable qui répond aux fortes exigences actuelles tout en restant évolutif pour l'avenir.
À mesure que Handtmann continue de croître, la nature standardisée mais flexible du système EUROTEC leur garantit de rester prêts à relever tous les défis à venir.
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