Optimierung des Materialflusses
mit Utz EUROTEC Behältern bei Handtmann
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- Materialflussoptimierung bei Handtmann mit Utz EUROTEC
Zusammenfassung
Angesichts steigender Produktionsmengen und des Bedarfs an höherer Lagereffizienz benötigte die Handtmann Maschinenfabrik GmbH eine robuste Lösung zur Modernisierung ihres Logistikzentrums. Durch die Integration von 30.000 Utz EUROTEC Behältern in ein neues automatisiertes Dematic Multishuttle-System beschleunigte das Unternehmen seinen internen Materialfluss erheblich. Diese intelligente Zusammenarbeit führte zu einem System, das 3.800 Picks pro Tag ermöglicht, was eine schnelle Ersatzteilversorgung und eine reibungslose automatisierte Abwicklung gewährleistet.
Einleitung
Die Handtmann Maschinenfabrik GmbH, Teil der Handtmann-Gruppe, ist ein weltweit führender Hersteller von Füll- und Portionstechnologie für die Lebensmittelindustrie. Mit Sitz in Biberach, Oberschwaben, bedient dieses familiengeführte Maschinenbauunternehmen eine vielfältige Kundenbasis, die von kleinen handwerklichen Unternehmen bis hin zu grossen Industrieunternehmen weltweit reicht.
Mit einem Ruf, der auf Qualität und Präzision basiert, stand Handtmann vor der Herausforderung, seine logistischen Fähigkeiten an das Wachstum anzupassen. Um ihre hohen Standards aufrechtzuerhalten und eine effiziente Produktionsversorgung sicherzustellen, startete das Unternehmen ein grosses Projekt zur Erweiterung und Modernisierung des Logistikzentrums.
Die Herausforderung
Als globaler Akteur mit einem breiten Produktportfolio beschäftigt sich Handtmann mit hohen Volumina und komplexen Durchsatzanforderungen. Das bestehende Palettenlager und das automatisierte Kleinteilelager (AKL) in ihrem Hauptsitz in Biberach konnten mit den wachsenden Anforderungen des Unternehmens nicht mehr Schritt halten.
Um dem entgegenzuwirken, entschied sich Handtmann, ein neues 6.000 Quadratmeter grosses Logistikzentrum zu errichten. Die Hauptherausforderung war nicht nur die Kapazitätserweiterung, sondern auch die Optimierung von Prozessen, um eine höhere Güterfrequenz zu bewältigen. Sie benötigten ein System, das die Lagerung und den Transport von Komponenten zum Kleinteilelager mit absoluter Präzision steuern konnte.
Entscheidend war, dass das neue System während des laufenden Betriebs implementiert werden musste. Die automatisierte Lösung, entwickelt von Dematic, erforderte einen bestimmten Typ von Lastträger. Dieser musste:
- robust genug für den Dauereinsatz,
- präzise genug für die robotergestützte Handhabung und
- nahtlos in die Hochgeschwindigkeits-Shuttle-Technologie integrierbar sein.
Die Lösung
Um den anspruchsvollen Anforderungen des neuen Dematic Multishuttle-Systems gerecht zu werden, wählte Handtmann Utz als Partner für Ladungsträger. Die Lösung umfasste den Einsatz von 30.000 EUROTEC Behältern, die speziell wegen ihrer Eignung für die automatische Handhabung auf Fördersystemen ausgewählt wurden.
Die EUROTEC Behälter mit den Massen 600 x 400 x 220 mm sind so konzipiert, dass sie perfekt mit automatisierter Logistik verbunden sind. Sie verfügen über spezielle Befestigungspunkte für robotische Greifer und stabile Basen, die eine reibungslose Bewegung auf Förderbändern gewährleisten. Für Handtmann werden diese Behälter verwendet, um Komponenten unmittelbar nach Wareneingang zu transportieren, sie durch die Gewichtskontrolle und direkt in das automatisierte Kleinteilelager zu transportieren.
Während der EUROTEC für Automatisierung entwickelt ist, enthält die ausgewählte Variante auch Grifflöcher. Dieses clevere Designelement ermöglicht bei Bedarf ergonomische manuelle Handhabung und überbrückt so die Lücke zwischen dem automatisierten System und der menschlichen Belegschaft an den Kommissionierstationen.
Ergebnis
Die Integration der Utz EUROTEC Behälter war ein entscheidender Faktor für den Erfolg des neuen Logistikzentrums von Handtmann. Die Behälter ermöglichen eine hocheffiziente Materiallieferkette, die es dem System ermöglicht, mit Höchstleistung zu arbeiten.
Mit dem neuen System, unterstützt durch die Zuverlässigkeit der EUROTEC, hat Handtmann Folgendes erreicht:
- Hoher Durchsatz: Das System kann bis zu 3.800 Picks pro Tag durchführen.
- Erhöhte Geschwindigkeit: Die Versorgung mit Ersatzteilen ist jetzt um ein Vielfaches schneller als beim vorherigen System.
- Nahtlose Integration: Die Behälter fliessen reibungslos durch das Dematic Multishuttle-System, von der Lagerung bis zur Kommissionsstation.
Durch den Einsatz eines speziell für automatisierte Umgebungen entwickelten Containers hat Handtmann sichergestellt, dass ihre interne Logistik genauso präzise und leistungsfähig ist wie die von ihnen hergestellten Maschinen.
Kundenstimme
“Wir können nun schnell auf Veränderungen reagieren und unseren internen Materialfluss verbessern.”
Georg Briegel, Produktionsleiter der Handtmann Maschinenfabrik GmbH
30000
EUROTEC Behälter
3800
Picks pro Tag
64000
Lagerstandorte
550
Doppelzyklen/h
Fazit
Die Partnerschaft zwischen Handtmann und Utz zeigt, wie der richtige Ladungsträger das volle Potenzial eines automatisierten Lagers entfalten kann. Durch die Wahl des leistungsfähigen und langlebigen EUROTEC hat Handtmann einen nachhaltigen Logistikprozess gesichert, der den heutigen hohen Anforderungen gerecht wird und gleichzeitig auch in Zukunft skalierbar bleibt.
Da Handtmann weiter wächst, sorgt die standardisierte und dennoch flexible Natur des EUROTEC-Systems dafür, dass sie auf alle Herausforderungen vorbereitet bleiben.
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