Logo Utz Group

TGW i Utz

zrewolucjonizowały logistykę PUMA

W skrócie

PUMA usprawniła swoją logistykę w Europie, współpracując z TGW Logistics i Utz. Wspólnie stworzyliśmy najnowocześniejsze centrum dystrybucyjne wykorzystujące system FlashPick®, skracając przetwarzanie zamówień klientów do zaledwie 10 minut. Dzięki ponad 700 000 lokalizacji magazynowych i zdolności do obsługi 74 milionów artykułów rocznie, obiekt znacznie zwiększył swoją wydajność i pozytywnie wpłynął na zrównoważony rozwój firmy. Grupa Utz wsparła projekt, dostarczając 80 000 pojemników EUROTEC i 550 000 plastikowych tac/trayów zaprojektowanych z myślą o zoptymalizowanym przechowywaniu, transporcie i łatwej integracji ze zautomatyzowanym systemem TGW.

Klient

PUMA, jedna z wiodących na świecie marek odzieży sportowej, dystrybuuje obuwie, odzież i akcesoria do ponad 120 krajów. Z przychodami w wysokości 8,6 mld euro w 2023 r., firma konsekwentnie poszukuje innowacyjnych rozwiązań, aby poprawić logistykę i satysfakcję klientów. Kierując się strategią "Forever Faster", PUMA potrzebowała światowej klasy systemu intralogistycznego, aby sprostać rosnącym oczekiwaniom klientów i usprawnić swoje działania w Europie.

Wyzwanie

Przed nawiązaniem współpracy z TGW Logistics i Utz, PUMA stanęła przed następującymi wyzwaniami w swojej europejskiej sieci logistycznej:

  • Zdecentralizowane magazynowanie: PUMA musiała połączyć rozdrobnione europejskie operacje logistyczne w jeden, wydajny hub.
  • Nieefektywna dystrybucja wielokanałowa: Obsługa klientów detalicznych, hurtowych i internetowych za pośrednictwem ujednoliconego systemu była złożona pod względem szybkości i dokładności.
  • Wymagania dotyczące powierzchni magazynowej: Zarządzanie ponad 700 000 lokalizacji magazynowych wymagało skalowalnego rozwiązania.
  • Szybkość przetwarzania: PUMA dążyła do rozwiązania zdolnego do przetwarzania nawet 74 milionów artykułów rocznie, zapewniając jednocześnie szybki czas realizacji zamówień klientów.
  • Cele w zakresie zrównoważonego rozwoju: Kluczowym celem było zmniejszenie wpływu na środowisko i zużycia energii przy jednoczesnym utrzymaniu doskonałości operacyjnej.

Rozwiązanie

Firma TGW Logistics sprostała złożonym wyzwaniom związanym z dystrybucją wielokanałową PUMA, wdrażając system FlashPick® – elastyczne, wysokowydajne rozwiązanie obejmujące zautomatyzowane roboty wahadłowe do gęstego składowania, sieć przenośników KingDrive® zapewniającą niezawodny przepływ materiałów oraz zoptymalizowane procesy kompletacji i pakowania w celu przyspieszenia realizacji zamówień i zwiększenia wydajności w całym centrum dystrybucyjnym.

Na potrzeby tego projektu firma Utz dostarczyła 80 000 pojemników EUROTEC (700x500x335 mm) i 550 000 plastikowych tac/trayów (700x500 mm). Trwałe pojemniki i tace są kompatybilne z automatyką zapewniają bezpieczne przechowywanie oszczędzające miejsce i szybki przepływ produktów. Ich precyzyjne wymiary i solidna konstrukcja zapewniają optymalną wydajność w systemie magazynowania Shuttle i systemach przenosników TGW, wspierając ciągłą, niezawodną pracę i bezproblemową obsługę dużych ilości zamówień.

Precyzyjne adaptacje geometrii na spawanym dnie pojemników EUROTEC i tac przez firmę Utz zapewniły niską emisję hałasu w sieci przenośników i wysoką ergonomię miejsc pracy.

Centrum logistyczne służy jako wzór odpowiedzialności za środowisko dzięki infrastrukturze neutralnej pod względem emisji CO2, certyfikatowi LEED Gold i energii zasilanej energią słoneczną. Cechy te podkreślają silne zaangażowanie w zmniejszanie wpływu na środowisko poprzez zrównoważone praktyki firmy PUMA. Rozwiązanie Utz jest wykonane z materiału UIC® i może być w 100% poddane recyklingowi po zakończeniu cyklu życia produktów.

video thumb image

Rezultaty

  • 10-minutowe przetwarzanie zamówień: Cały kompleksowy cykl zamówień klientów — w tym kompletacja, pakowanie i wysyłka — trwa zaledwie dziesięć minut.
  • Zdolność produkcyjna na poziomie 74 milionów artykułów rocznie: Skalowalne rozwiązanie TGW zapewnia, że magazyny nadążają za roczną wydajnością PUMA.
  • Usprawniony węzeł logistyczny: Konsolidacja operacji europejskich w scentralizowane, zaawansowane centrum dystrybucyjne.
  • Korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju: Zakład zmniejszył wpływ na środowisko dzięki energooszczędnym przenośnikom KingDrive® i ponownemu wykorzystaniu zasobów.
  • Optymalne wykorzystanie przestrzeni: dzięki 700 000 lokalizacji magazynowych na powierzchni zbliżonej do dziewięciu boisk piłkarskich, zarządzanie przestrzenią jest zoptymalizowane.

Martin Waldenberger – dyrektor ds. sprzedaży TGW na Europę Środkową

Bardzo cenimy sobie współpracę z firmą Utz. Ich proaktywność, szczególnie na etapie sprzedaży, oraz kreatywne rozwiązania odegrały kluczową rolę we wdrożeniu nowoczesnego rozwiązania logistycznego dla firmy PUMA.

Martin Waldenberger – dyrektor ds. sprzedaży TGW na Europę Środkową

Bardzo cenimy sobie współpracę z firmą Utz. Ich proaktywność, szczególnie na etapie sprzedaży, oraz kreatywne rozwiązania odegrały kluczową rolę we wdrożeniu nowoczesnego rozwiązania logistycznego dla firmy PUMA.

System monitorowania magazynu w firmie PUMA

Najważniejsze wnioski

Dzięki integracji systemu FlashPick® firmy TGW Logistics, PUMA umocniła swoją pozycję lidera w logistyce detalicznej, wyróżniając się zarówno pod względem wydajności, jak i zrównoważonego rozwoju. Grupa Utz odegrała kluczową rolę we wspieraniu projektu, dostarczając produkty, które optymalizują pojemność magazynową i zwiększają wydajność transportu w ramach zautomatyzowanego systemu logistycznego. Partnerstwo nadal pokazuje potencjał innowacji w intralogistyce, przygotowując PUMA do długoterminowego sukcesu na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.

Patrząc w przyszłość, TGW, Utz Group i PUMA pozostają zaangażowane w dalsze zwiększanie wydajności, szukanie nowych możliwości automatyzacji i zapewnianie doskonałości operacyjnej w każdym aspekcie magazynowania.

Katharina Bütergerds – kierownik projektu, integracja systemów

Zespół Utz zapewnia proaktywne umiejętności w zakresie zarządzania projektami, które pomagają zmniejszyć ryzyko, uniknąć opóźnień i zapewnić płynniejszą realizację. Nasze innowacyjne rozwiązania koncentrują się na skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek i podwyższeniu jakości produktu poprzez przewidywanie wyzwań i trendów. Nasi klienci zyskują dzięki większej efektywności wykorzystania zasobów i dostępowi do najnowszych technologii, co pozwala im zachować konkurencyjność.

Katharina Bütergerds – kierownik projektu, integracja systemów

Zespół Utz zapewnia proaktywne umiejętności w zakresie zarządzania projektami, które pomagają zmniejszyć ryzyko, uniknąć opóźnień i zapewnić płynniejszą realizację. Nasze innowacyjne rozwiązania koncentrują się na skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek i podwyższeniu jakości produktu poprzez przewidywanie wyzwań i trendów. Nasi klienci zyskują dzięki większej efektywności wykorzystania zasobów i dostępowi do najnowszych technologii, co pozwala im zachować konkurencyjność.

Nadine, nasza specjalistka ds. opakowań niestandardowych

Czy jesteś gotowy na transformację logistyki?

Szukasz innowacyjnych rozwiązań w zakresie pakowania i automatyzacji? Dowiedz się, w jaki sposób nasze rozwiązania opakowaniowe wielokrotnego użytku mogą usprawnić Twoje działania i poprawić zrównoważony rozwój.

Umów konsultację

Case studies z branży intralogistyki i automatyzacji magazynów

System przenośników transportujących pojemniki Utz w magazynie Victorinox

Victorinox usprawnił globalną dystrybucję

Firma Victorinox zoptymalizowała swój łańcuch dostaw, centralizując dystrybucję z 17 lokalizacji w jednym zautomatyzowanym magazynie. Zaawansowana technologia, śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym i zoptymalizowana logistyka zwiększyły wydajność magazynu.

Przeczytaj case study
Roboty transportujące pojemniki KLT z firmy Utz

Optymalizacja magazynu VEGA

Firma VEGA poprawiła wydajność, bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój dzięki integracji robota SOTO 2 firmy Magazino z pojemnikami EUROTEC od Utz.

Przeczytaj case study
Kontenery EUROTEC ułożone w stosy w magazynie firmy Conrad

Conrad Electronics podwaja zdolność realizacji zamówień

Firma Conrad Electronics poradziła sobie z wąskimi gardłami w centrum dystrybucyjnym w Wernberg dzięki zaawansowanemu systemowi logistycznemu TGW, obejmującemu zautomatyzowane systemy shuttle i usprawnione kompletowanie zamówień.

Przeczytaj case study
System AutoStore w magazynie firmy PUMA w Stanach Zjednoczonych

Optymalizacja automatycznego magazynowania dla Puma

AutoStore usprawnił automatyzację magazynu dzięki pojemnikom Utz. Dowiedz się więcej o wyzwaniach, wdrożonych innowacyjnych rozwiązaniach i znaczących usprawnieniach operacyjnych osiągniętych dzięki temu strategicznemu partnerstwu. 

Przeczytaj case study
Budynek SPAR Ebergassing

Optymalizacja dostaw do marketów SPAR

Firma SPAR Austria nawiązała współpracę z KNAPP w celu wdrożenia zaawansowanego, zautomatyzowanego systemu w swoim centrum dystrybucyjnym w Ebergassing. Celem była optymalizacja dostaw do sklepów poprzez poprawę wydajności, ograniczenie ręcznej obsługi i zapewnienie lepszej ochrony produktów.

Przeczytaj case study
Produkty Dior transportowane na tacach Utz

Logistyka Dior: Zautomatyzowana przez Utz & KNAPP

Udana modernizacja logistyki Parfums Christian Dior podkreśla, jak ważny jest wybór odpowiednich partnerów do automatyzacji. Łącząc zaawansowaną robotykę firmy KNAPP z inteligentnymi, trwałymi trayami Utz, Dior zabezpieczył swoje procesy na przyszłość.

Przeczytaj case study
Robotyczne chwytaki podnoszące produkty z pojemnika Utz

Optymalizacja zautomatyzowanego magazynu

Leroy Merlin zmodernizował swój łańcuch dostaw dzięki współpracy z Utz i TGW Logistics. Innowacyjne pojemniki EUROTEC znacząco poprawiły efektywność oraz bezpieczeństwo w tym zautomatyzowanym systemie magazynowym.

Przeczytaj case study
Kartonowe pudełka transportowane na tacach Utz w magazynie firmy PUMA

TGW i Utz zrewolucjonizowały logistykę PUMA

PUMA usprawniła swoją logistykę współpracując z TGW Logistics i Utz. Wspólnie stworzyliśmy najnowocześniejsze centrum dystrybucyjne wykorzystujące system FlashPick®, skracając przetwarzanie zamówień klientów do 10 minut.

Przeczytaj case study
Jungheinrich PowerCube

Fastbolt optymalizuje przestrzeń magazynową

Decydując się na wdrożenie zautomatyzowanego systemu PowerCube od Jungheinrich, Fastbolt potrzebował również w pełni kompatybilnych pojemników, zaprojektowanych specjalnie pod kątem tego rozwiązania.

Przeczytaj case study