Comment améliorer le processus d'affinage du fromage ?
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Comment améliorer le processus d'affinage du fromage ?
L'industrie fromagère s'apprête à entrer dans une période chargée. Chaque secteur est confronté à des défis opérationnels uniques, et c'est là que nous intervenons avec des solutions pour aider à automatiser les processus.
Au sein du groupe Utz, nous connaissons les avantages des solutions sur mesure. C'est pourquoi nous travaillons avec nos clients pendant la phase de planification d'un nouveau produit afin de créer des emballages réutilisables adaptés à leurs besoins spécifiques. Par exemple, les bacs pour le stockage et l'affinage de fromage Utz augmentent l'efficacité du processus et limitent le gaspillage alimentaire.
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L'affinage automatisé du fromage : plus intelligent, plus propre, plus efficace
La concurrence accrue sur le marché laitier et les exigences croissantes des clients stimulent l’innovation technologique. Ces nouveaux équipements optimisent les coûts de production et renforcent l’efficacité des entreprises. L’automatisation des processus d’affinage, de palettisation et de dépalettisation du fromage permet un gain de temps, une meilleure gestion des ressources et une qualité constante.
Des systèmes robotisés assurent la précision et le contrôle total de l'ensemble du processus de production. Des contenants hygiéniques en plastique, équipés de trous dans les parois et le fond, y sont utilisés afin d’assurer une bonne ventilation lors de la maturation. Les trous sont conçus de manière à ne laisser aucune marque sur le fromage. Les conteneurs peuvent être empilés jusqu'à une hauteur de 5 mètres. Cela est bien plus efficace pour optimiser l'espace que les étagères en métal et en bois utilisées auparavant.
Affinage du fromage dans des bacs en plastique
Un des avantages cette solution est que les boîtes d'affinage du fromage peuvent être retournées automatiquement sur les palettes hygièniques. Si nécessaire, les bacs sont empilés sur une palette et recouverts d'une deuxième palette. Ensuite, à l'aide d'un chariot élévateur, l'ensemble de l'unité de transport avec le fromage en cours d'affinage est tourné 180°. Il n'est donc plus nécessaire de retourner chaque fromage individuellement à la main.
Travailler avec le conteneur pendant la production
Pendant la production, la procédure de travail avec le bac est divisée en trois phases : la palettisation, l'affinage du fromage et la dépalettisation.
Première phase - palettisation
1ère étape : Mettre le récipient dans la bonne position
Les bacs lavés sont transportés directement du service de dépalettisation à la pile à l'aide d'un chargeur automatique. Un robot retire le conteneur et le place dans l'empileur à l'aide de la gravité. Là, il est mis dans la bonne position à l'aide d'un mécanisme pneumatique.
2ème étape : Empilement du fromage
Le fromage est livré sur des bandes transporteuses et nivelé à l'aide d'un dispositif pneumatique. Ensuite, un robot place le fromage dans le récipient dans le bon ordre. Le fromage est empilé à l'aide d'une soupape d'air sous pression. Cela permet de s'assurer qu'il n'y a pas de marques ou de dommages sur le fromage.
3ème étape : Palettisation
Le robot empile les bacs et les place sur des palettes pour le chargement.
Deuxième phase - affinage du fromage
Pendant le processus d'affinage, les bacs à fromage sont empilés jusqu'à une hauteur maximale de 5 mètres. Si nécessaire, ils sont automatiquement tournés à 180° par un chariot élévateur.
Troisième phase - dépalettisation
1ère étape : Retrait du fromage du récipient
Le chargeur mécanique prélève le conteneur dans la pièce où le fromage était en train d'affiner. Le robot charge les bacs à fromage sur un dispositif de basculement automatique.
2ème étape : Lavage des bacs et des palettes
Après avoir retiré le fromage, le robot prend le contenant vide et le place à l'entrée du tunnel pour le lavage. Il en va de même pour les palettes.
Tous les conteneurs et palettes sont totalement hygiéniques. Leur structure est lisse, ils n'ont pas de crevasses, et ne sont donc pas exposés à la saleté et aux bactéries.
3ème étape : Palettisation des conteneurs
Une fois nettoyés et vidés, le robot place les conteneurs et les palettes dans un ordre fixe pour le chargement. Les conteneurs retournent ensuite à la première phase de palettisation.
Principaux avantages pour votre production fromagère
La mise en œuvre de processus automatisés et de conteneurs spécialisés apporte des avantages concrets à votre exploitation :
- Réduction du gaspillage alimentaire grâce à une manipulation uniforme et à des matériaux hygiéniques
- Optimisation de l'utilisation des ressources logistiques et de production grâce à l'amélioration de l'empilage, du transport et de l'efficacité des flux de travail
- Qualité des produits supérieure et plus stable grâce à des conditions d'affinage uniformes et à une automatisation précise
Moderniser votre processus d'affinage du fromage ne se limite pas à l'automatisation : il s'agit d'obtenir des résultats constants, de réduire les coûts et de soutenir une production durable.
Prêt à optimiser votre production de fromage ?
Vous cherchez à améliorer l'efficacité, l'hygiène et l'utilisation de l'espace dans votre production de fromage ? Notre équipe est là pour vous soutenir avec des solutions sur mesure.
