¿Cómo mejorar el proceso de maduración del queso?
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¿Cómo mejorar el proceso de maduración del queso?
La industria del queso está a punto de entrar en un período de gran actividad. Cada industria se enfrenta a desafíos operativos únicos, y aquí es donde nosotros intervenimos con soluciones para ayudar a automatizar los procesos.
En el Grupo Utz, conocemos las ventajas de las soluciones a medida. Por eso trabajamos con nuestros clientes durante la fase de planificación de un nuevo producto para crear envases reutilizables que se adapten a sus necesidades específicas. Los envases de queso para almacenamiento y maduración de Utz aumentan la eficiencia del proceso y limitan el desperdicio de alimentos.
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Maduración automatizada del queso: más inteligente, más limpia, más eficiente
La fuerte competencia en el mercado de los productos lácteos y las crecientes expectativas de los clientes favorecen el desarrollo de nuevas tecnologías y equipos que reducen los costes de producción y aumentan la eficiencia de la empresa. Una solución de este tipo es la automatización de los procesos de maduración, paletización y despaletización del queso.
Los modernos sistemas robóticos garantizan la precisión y el control total de todo el proceso de producción. Durante el proceso de automatización, se utilizan recipientes de plástico higiénicos, que garantizan una ventilación adecuada durante el proceso de maduración gracias a los numerosos orificios de las paredes y el fondo. Los orificios están diseñados de tal manera que no dejan marcas en el queso. Los recipientes pueden apilarse hasta una altura de 5 metros, lo que permite un uso más eficiente del espacio que las estanterías de metal y madera utilizadas anteriormente.
Queso madurando en recipientes de plástico
Una ventaja importante de la solución de contenedores es que las cajas de maduración de queso se pueden girar automáticamente sobre los palés higiénicos. Si es necesario, los contenedores se apilan en un palé y se cubren con un segundo palé. Luego, con la ayuda de una carretilla elevadora, toda la unidad de transporte con el queso en maduración se gira 180°. Esto elimina la necesidad de girar cada queso individualmente a mano.
Trabajar con el contenedor durante la producción
El procedimiento para trabajar con el recipiente de plástico durante la producción consta de tres fases: paletización, maduración del queso y despaletización.
Primera fase: paletización
Paso 1: Colocar el recipiente en la posición correcta
Los envases lavados se transportan directamente desde el departamento de despaletización hasta la pila mediante un cargador automático. Un robot retira el envase y lo coloca en el apilador por gravedad. Allí, se coloca en la posición correcta mediante un mecanismo neumático.
Paso 2: apilamiento de quesos
El queso se entrega en cintas transportadoras y se nivela con un dispositivo neumático. A continuación, un robot coloca el queso en el contenedor en el orden correcto. El queso se apila mediante una válvula de aire a presión. Esto garantiza que no queden marcas ni daños en el queso.
Paso 3: Paletización
El robot apila los contenedores y los coloca en palés para su carga.
Segunda fase: maduración del queso en recipients
Durante el proceso de maduración, los contenedores de queso se apilan hasta una altura máxima de 5 metros. Si es necesario, los contenedores de queso se giran automáticamente 180° con una carretilla elevadora.
Tercera fase: despaletización
Paso 1: Sacar el queso del recipiente.
El cargador mecánico toma el recipiente de la sala donde el queso estaba madurando. El robot carga los recipientes de queso en un dispositivo de vuelco automático.
Paso 2: Lavado de los contenedores y pales
Después de retirar el queso, el robot toma la caja vacía y la coloca en la entrada del túnel para su lavado. Lo mismo ocurre con los palés.
Todos los contenedores y palés son completamente higiénicos. Su estructura es lisa, no tienen grietas, es decir, lugares expuestos a la suciedad y las bacterias.
Paso 3: Paletización de los contenedores
El robot coloca los contenedores y palés limpios y vacíos en un orden fijo para su carga. A continuación, los contenedores vuelven a la primera fase de paletización.
Principales beneficios para su producción de queso
La implementación de procesos automatizados y contenedores especializados aporta beneficios tangibles a su operación:
- Reducción del desperdicio de alimentos gracias a la manipulación consistente y a los materiales higiénicos
- Uso optimizado de los recursos logísticos y de producción al mejorar el apilamiento, el transporte y la eficiencia del flujo de trabajo
- Calidad del producto más alta y estable a través de condiciones de maduración uniformes y automatización precisa
Modernizar su proceso de maduración de queso significa más que solo automatización: se trata de ofrecer resultados consistentes, reducir costos y apoyar la producción sostenible.
¿Está listo para optimizar su producción de queso?
¿Busca mejorar la eficiencia, la higiene y la utilización del espacio en su producción de queso? Nuestro equipo está aquí para ayudarle con soluciones a medida.
