Logo Utz Group

Jak zoptymalizować proces dojrzewania sera?

Jak zoptymalizować proces dojrzewania sera?

Już wkrótce w branży serowej rozpocznie się prawdziwie pracowity okres. Każda branża stoi przed unikalnymi wyzwaniami operacyjnymi i tu właśnie wkraczamy my z rozwiązaniami pomocnymi w automatyzacji procesów.

W Grupie Utz wierzymy nie tylko w uniwersalne rozwiązania, ale w te szyte na miarę. Dlatego współpracujemy z naszymi Klientami na etapie planowania nowego produktu, aby tworzyć opakowania wielokrotnego użytku dostosowane do ich konkretnych potrzeb.

video thumb image
Marketingowe pliki cookie
Do wyświetlenia zawartości wideo niezbędna jest akceptacja plików cookie. Aby zmień swoje ustawienia kliknij tu.

Zautomatyzowane dojrzewanie sera: inteligentniej, czyściej, wydajniej

Silna konkurencja na rynku mleczarskim i wzrastające oczekiwania klientów sprzyjają opracowaniu nowych technologii i urządzeń, które obniżają koszty produkcji i zwiększają efektywność przedsiębiorstwa. Takim rozwiązaniem jest automatyzacja procesów dojrzewania sera, paletyzacji i depaletyzacji. Nowoczesne systemy robotów zapewniają dokładność i pełną kontrolę całego procesu produkcji. 

Podczas automatyzacji wykorzystuje się plastikowe, higieniczne pojemniki, które poprzez liczne otwory w ściankach i dnie zapewniają prawidłową wentylację w czasie dojrzewania. Otwory opracowane są w taki sposób, że nie pozostawiają śladów na serze. Pojemniki można ustawiać piętrowo do wysokości 5 metrów, dzięki czemu przestrzeń wykorzystywana jest efektywniej, niż w przypadku wcześniej wykorzystywanych metalowych i drewnianych stelaży.

Dojrzewanie sera w pojemnikach z tworzywa sztucznego

Ważnym walorem rozwiązania wykorzystującego pojemniki jest możliwość automatycznego odwracania skrzynek z dojrzewającym serem w komplecie z paletami higienicznymi. W razie potrzeby pojemniki są ustawiane na palecie piętrowo i przykrywane drugą paletą, a następnie z pomocą wózka widłowego cała jednostka transportowa z dojrzewającym serem jest obracana o 180°. Dzięki temu nie ma konieczności ręcznego obracania każdego sera z osobna.

Praca z pojemnikiem podczas produkcji

Procedura pracy z plastikowymi pojemnikiem podczas produkcji składa się z trzech faz: paletyzacji, dojrzewanie sera i depaletyzacji.

Pierwsza faza - paletyzacja

Krok 1: ustawianie pojemnika w odpowiedniej pozycji

Przy pomocy automatycznej ładowarki umyte pojemniki trafiają na stos bezpośrednio z działu depaletyzacji. Robot zdejmuje pojemnik i umieszcza w układarce siłą ciężkości. Tam ustawiany jest w odpowiedniej pozycji przy pomocy pneumatycznego mechanizmu.

Krok 2: układanie sera 

Ser dostarczany jest taśmociągami i wyrównywany przy pomocy urządzenia pneumatycznego. Następnie robot wkłada ser do pojemnika w odpowiednim porządku. Układanie sera odbywa się przy pomocy zaworu powietrznego pod ciśnieniem. Dzięki temu na serze nie pozostają ślady i uszkodzenia.

Krok 3: paletyzacja

Robot układa pojemniki piętrowo i ustawia je na palety dla załadunku.

Druga faza - dojrzewanie sera w pojemnikach

W czasie dojrzewania pojemniki z serem ustawiane są piętrowo na maksymalną dostępną wysokość - do 5 metrów. W razie konieczności, pojemniki z serem są automatycznie odwracane przez wózek widłowy o 180°.

Trzecia faza - depaletyzacja

Krok 1: wyjmowanie sera z pojemnika

Z pomieszczenia, gdzie dojrzewał ser, pojemnik zabiera ładowarka mechaniczna. Robot ładuje pojemniki z serem na automatyczne urządzenie do wywracania.

Krok 2: mycie pojemników i palet

Po wyjęciu sera robot zabiera pustą skrzynię i umieszcza na wejściu do tunelu w celu umycia. To samo odbywa się z paletami.

Wszystkie pojemniki i palety są w pełni higieniczne. Ich struktura jest gładka, nie mają one szczelin, czyli miejsc narażonych na zanieczyszczenia i bakterie.

Krok 3: paletyzacja pojemników

Robot umieszcza czyste i puste pojemniki i palety w ustalonym porządku dla ich załadunku. Następnie pojemniki wracają do pierwszej fazy paletyzacji.

Rodzaje pojemników do przechowywania i dojrzewania serów

Pojemnik uniwersalny

Do przechowywania i dojrzewania sera (798х598х177 mm) dla 4 krążków sera lub 2 eurobloków.

Pojemnik do przechowywania i dojrzewania sera euroblok

Wymiary 596х390х135 mm, pojemność jednego eurobloku 500х300х110 mm.

Pojemnik do przechowywania i dojrzewania sera salami

Wymiary 800х598х145 mm dla 5 sztuk sera o kształcie cylindrycznym o średnicy 80 mm.

Chcesz wiedzieć więcej?

Pobierz naszą broszurę, aby poznać szczegóły techniczne, rodzaje pojemników oraz sposób, w jaki wspierają one zautomatyzowane procesy dojrzewania i obsługi sera.

Pobierz broszurę

Zwiększ wydajność produkcji sera z naszymi rozwiązaniami

Szukasz sposobu na zwiększenie efektywności, zachowanie najwyższych standardów higieny i lepsze wykorzystanie przestrzeni przy produkcji sera? Skontaktuj się z nami i zobacz, co możemy dla Ciebie zrobić.

Porozmawiaj z ekspertem

Małgorzata

Małgorzata

Marketing

Małgorzata jest menedżerem ds. marketingu w Georg Utz Sp. z o.o., odpowiedzialnym za całościowe zarządzanie działaniami marketingowymi firmy. Specjalizuje się w tworzeniu i wdrażaniu strategii marketingowych, które zwiększają zasięg i zaangażowanie klientów.