如何改善奶酪的熟成过程？

乳制品市场的激烈竞争和不断提高的客户期望有利于新技术和设备的开发，从而降低生产成本并提高公司的效率。解决方案为奶酪熟成、码垛和卸垛过程的自动化。 

现代机器人系统确保整个生产过程的准确性和完全控制。在自动化过程中，使用塑料、卫生的容器，由于壁和底部有许多孔，这些容器可确保在熟成过程中的适当通风。孔的设计方式使其不会在奶酪上留下任何痕迹。周转箱可以堆叠到 5 米的高度，比以前使用的金属和木制货架更有效地利用空间。

在生产过程中使用塑料容器的程序包括三个阶段：码垛、奶酪熟成和卸垛。

第一阶段 - 码垛

第 1 步：将容器放在正确的位置

清洗后的容器使用自动装载机直接从卸垛部门运输到堆垛处。机器人利用重力移除容器并将其放入堆垛机中。在那里，它使用气动机构将其放置在正确的位置。

第 2 步：奶酪堆垛

奶酪通过传送带输送，并用气动装置调平。然后，机器人将奶酪按正确的顺序放入容器中。奶酪使用加压空气阀堆叠。这确保了奶酪上不会留下任何痕迹或损坏。

第 3 步：码垛

机器人将容器堆垛并放置在托盘上进行装载。

尺寸 596x390x135 毫米，一个 Euroblock 的容量 500x300x110 毫米。

尺寸 800x598x145 毫米，用于 5 块直径为 80 毫米的圆柱形奶酪。