45 000 conteneurs de stockage de disques vinyles personnalisés pour le plus grand fabricant de disques d'Europe
Étude de cas - Fabrication
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- Références
- Études de cas
- Optimisation de la production de disques vinyles
Résumé
Utz Pologne a collaboré avec GZ Media, le plus grand fabricant européen de disques vinyles, afin de concevoir, produire et livrer des bacs sur-mesure dans le cadre de leur transformation en matière de stockage et de logistique. Dans le cadre du projet Smart Logistics, Utz Pologne a livré 45 000 bacs de stockage de disques vinyles sur mesure, tout en collaborant avec des solutions d'automatisation de pointe. Le projet a non seulement amélioré la capacité de stockage et la sécurité, mais il a également rationalisé les opérations grâce à des systèmes innovants de robotique et de gestion d'entrepôt. Ces solutions ont considérablement augmenté l'efficacité, établissant une nouvelle norme pour la manutention automatisée.
Le client
GZ Media, basé en République tchèque, est le plus grand producteur européen de disques vinyles, réputé pour l'importance qu'il accorde à la qualité et à l'innovation en matière de solutions de stockage de disques. Avec l'augmentation continue des ventes de vinyles, l'entreprise avait besoin d'un bac de stockage durable, conçu sur mesure, pour accueillir efficacement les disques et les pochettes de vinyles dans son entrepôt automatisé. Les conteneurs devaient être robustes, comporter des séparateurs internes et permettre une manipulation manuelle en toute sécurité.
Le défi
Le projet a commencé par des dimensions extérieures et intérieures prédéfinies, ainsi que l’exigence de séparations intérieures. Cependant, les dessins initiaux fournis par le client étaient insuffisants, ce qui a obligé l'équipe d'Utz à revoir sa conception. Quatre défis ont été relevés au cours du processus de développement et de production :
- Processus manuels inefficaces : Le plan initial reposait en grande partie sur la manutention manuelle pour placer et retirer les bacs KLT (suremballages en plastique), ce qui obligeait les opérateurs à soulever des caisses pesant de 25 à 30 kg. Ce processus nécessitait beaucoup de travail et de temps.
- Capacité de stockage limitée : L'entrepôt a été initialement conçu pour stocker jusqu'à 220 000 disques vinyles par jour, avec environ 38 000 bacs KLT. Chaque bac KLT était censé contenir 100 disques, ce qui limitait l'efficacité globale.
- Problèmes de sécurité : Les arêtes vives des poignées des bacs présentaient des risques pour la sécurité lors des manipulations manuelles.
- Goulets d'étranglement logistiques : Le transport interne nécessitait l'utilisation intensive de cartons et d'étiquettes, ce qui augmentait le temps et le coût des opérations.
Ces défis ont nécessité non seulement une nouvelle conception, mais aussi des solutions techniques créatives pour s'assurer que les bacs conviennent à la fois aux opérations automatisées et aux opérations manuelles.
La solution
L'équipe d'ingénieurs d'Utz a travaillé minutieusement à la reconception et à l'optimisation des bacs :
- Structure renforcée : Nervures ajoutées pour améliorer la résistance et éliminer la flexion des parois.
- Manipulation sûre : Le lissage robotisé automatisé des bords permet aux opérateurs de manipuler les produits en toute sécurité.
- Capacité optimisée : Les bacs ont été redessinés pour contenir en moyenne 140 unités, maximisant ainsi l'efficacité du stockage.
Ces solutions intelligentes ont permis à Utz de fournir des bacs répondant aux normes rigoureuses du client en matière de résistance et de sécurité, tout en maintenant des cycles de production efficaces.
Processus de mise en œuvre
Le processus de mise en œuvre a comporté plusieurs étapes clés. Après avoir reçu le projet initial du client, l'équipe d'Utz s'est rapidement rendu compte de la nécessité d'apporter des améliorations sur la structure. La conception a été revue pour inclure des nervures de renforcement et un nouveau moule a été mis au point. Lors de la production des premiers échantillons, les problèmes de résistance des parois et de netteté des poignées sont devenus évidents.
En collaboration avec un fabricant de moules, Utz a apporté les modifications nécessaires. La solution de fraisage robotisé des bords a été intégrée de manière transparente dans la chaîne de production, assurant un lissage précis et efficace des bords. Cette approche automatisée a permis de gagner du temps et d'améliorer la sécurité, démontrant l'engagement de l'équipe en faveur d'une ingénierie intelligente et de l'optimisation des processus.
Les résultats
La conception optimisée et les solutions automatisées ont permis d'obtenir des résultats impressionnants :
Capacité de stockage accrue
- Augmentation de la capacité de l'entrepôt à 43 000 bacs KLT, soit une amélioration de 13 %.
- Chaque bac KLT a été optimisé pour contenir 140 unités, ce qui permet de traiter jusqu'à 400 000 produits par jour (limité par la capacité de la presse).
Amélioration de l'efficacité et de la sécurité
- L'automatisation a remplacé la manutention manuelle, réduisant ainsi la charge de travail de l'opérateur et minimisant les risques pour la sécurité.
- Les systèmes robotiques ont rationalisé le tri et le transport, réduisant considérablement les besoins en main-d'œuvre.
Réduction des coûts et durabilité
- Élimination du besoin de cartons et d'étiquettes pour le transport interne.
- Réduction du temps et des coûts associés aux processus manuels.
Utz Pologne a livré avec succès 45 000 bacs sur-mesure pour disques vinyles, qui ont non seulement répondu aux attentes de GZ Media, mais les ont dépassées.
Ce projet met en évidence la capacité du Groupe Utz à s'adapter et à innover pour répondre aux exigences complexes de ses clients. Les solutions développées pour ce projet, en particulier l'intégration de la technologie robotique pour le lissage des bords, offrent des possibilités d'évolution pour de futurs projets de fabrication sur-mesure. Ce cas illustre la manière dont une conception et une ingénierie réfléchies peuvent favoriser l'efficacité et la qualité des produits.
Nous sommes heureux de partager notre expérience de collaboration avec le Groupe UTZ, qui nous a fourni un outil de moulage par injection et la production ultérieure de bacs KLT. Malgré quelques difficultés rencontrées au cours du processus, la collaboration s'est déroulée avec succès et a abouti à un résultat satisfaisant. Nous apprécions les efforts et le professionnalisme de l'équipe du Groupe UTZ, qui ont contribué à la réussite globale de ce projet.
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