Utz und KNAPP optimieren
die Logistik von Christian Dior Parfums
- Referenzen
- Case Studies
- Dior Logistics: Automatisiert von Utz & KNAPP
Zusammenfassung
Um das rasante Wachstum und die steigende Omnichannel-Nachfrage zu bewältigen, benötigte Christian Dior Parfums eine skalierbare, automatisierte Logistiklösung für ihren Hub in Frankreich. Durch die Partnerschaft mit dem Automatisierungsexperten KNAPP und die Wahl von Utz für deren Ladungsträgerbedarf implementierte das Unternehmen ein hochmodernes System mit 36.600 individuellen Utz Trays. Diese intelligente Zusammenarbeit vereinfachte die Abwicklung von täglich 64.000 Bestelllpositionen und verbesserte Ergonomie, Effizienz und Lagerungsdichte erheblich.
Einleitung
Christian Dior Parfums steht synonym für exklusive Düfte und luxuriöse Kosmetik. Als Teil der renommierten LVMH-Gruppe produziert die Marke ihre weltweit bekannten Parfüms und Kosmetikprodukte in Saint Jean de Braye, Frankreich. Seit 2018 betreibt dieser Standort ein hochentwickeltes Omnichannel-Fulfillment-Center, das für den globalen Vertrieb zuständig ist. Um die hohen Standards der Marke aufrechtzuerhalten und gleichzeitig moderne logistische Herausforderungen zu meistern, benötigte Dior eine Lösung, die Geschwindigkeit, Präzision und Nachhaltigkeit vereint.
Die Herausforderung
Vor der Modernisierung stand Christian Dior Parfums vor erheblichen logistischen Hürden, die durch den Erfolg der Marke und die Komplexität des modernen Einzelhandels verursacht wurden. Das Fulfillment-Center musste die Verteilung der Produkte an regionale Lagerhäuser in den USA, Asien und dem Nahen Osten sowie alle europäischen Verkaufsstellen und Direktbestellungen an Verbraucher über Dior.com verwalten.
Die spezifischen Herausforderungen umfassten:
- Schnelles Wachstum: Das Unternehmen verzeichnete ein jährliches Aktienwachstum (SKUs) um 8 %, was eine Lösung mit hoher Lagerungsdichte und Skalierbarkeit erforderte.
- Hoher Durchsatzvolumen: Das System musste bis zu 64.000 Bestellzeilen und 14.600 vollständige Fälle pro Tag verarbeiten, ohne Geschwindigkeit oder Genauigkeit zu beeinträchtigen.
- Ergonomische Belastung: Manuelles Handhaben schwerer Kartons und lange Gehwege belasteten die Mitarbeiter körperlich.
- Omnichannel-Komplexität: Das Management zweier unterschiedlicher Warenflüsse – Full Cases für den Einzelhandel und Einzelartikel-Kommissionierung für den E-Commerce – erzeugte operative Reibung.
Dior benötigte eine clevere Lösung, die diese vielfältigen Abläufe standardisieren und gleichzeitig eine "Fehlerfrei"-Strategie für Luxusgüter sicherstellen konnte.
Die Lösung
Um diese komplexen Anforderungen zu erfüllen, implementierte Christian Dior Parfums das OSR Shuttle™ Evo-System von KNAPP, unterstützt von einer massgeschneiderten Lastträgerlösung von Utz.
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Das Rückgrat der Automatisierung
Während KNAPP die Robotik und Software bereitstellte, stellte Utz die wesentliche Schnittstelle zwischen Produkt und Automatisierung dar. Utz lieferte 36.600 massgeschneiderte Trays, die nahtlos in das automatisierte Shuttle-System integriert wurden.
Diese Trays waren der intelligente Sprung in der Lieferkette und ermöglichten:
Standardisierung
Die Utz Trays ermöglichen die Lagerung und den Transport von Kartons verschiedener Grössen. Indem verschiedene Kartongrössen auf ein standardisiertes Utz Tray gelegt werden, kann das System diese mit gleichmässiger Präzision handhaben.
Automatisierungskompatibilität
Die Trays sind mit präzisen Geometrien konstruiert, um einen reibungslosen Betrieb auf Förderbändern und eine perfekte Interaktion mit den Shuttle-Robotern zu gewährleisten.
Lagerdichte
Das Design ermöglicht eine doppelt tiefe Lagerung innerhalb des OSR-Shuttles™, wodurch der verfügbare Platz optimal genutzt wird, um das jährliche Bestandswachstum von 8 % aufzunehmen.
Optimierte Arbeitsabläufe
Die Lösung basiert auf einem "Goods-to-Person"-Prinzip. Roboter holen die Utz Trays mit Produkten und liefern sie an ergonomische Pick-it-Easy-Arbeitsplätze. Dadurch müssen die Mitarbeiter keine langen Strecken mehr zurücklegen oder schwere Lasten heben. Die Trays sind für einen leisen Betrieb auf Förderbändern ausgelegt, was die Arbeitsumgebung weiter verbessert.
Fazit
Die erfolgreiche Modernisierung der Logistik von Christian Dior Parfums unterstreicht die Bedeutung der Wahl der richtigen Partner für die Automatisierung. Durch die Kombination von KNAPPs fortschrittlicher Robotik mit den intelligenten, langlebigen Trays von Utz hat Dior seine Fulfillment-Abläufe zukunftssicher gemacht. Dieser Fall zeigt, dass eine Smart-Load-Carrier-Strategie nicht nur ein Detail ist – sie ist ein entscheidender Ermöglicher der Hochleistungsautomatisierung.
Während sich der Luxusmarkt weiterentwickelt, bleibt Utz engagiert, kreative, nachhaltige Lösungen zu bieten, die Branchenführern wie LVMH helfen, der Zeit voraus zu sein.
64000
Bestellzeilen pro Tag
14600
vollständige Pakete pro Tag
36600
kundenspezifische Utz Trays
8
% jährliches Bestandswachstum
Ergebnis
Die Partnerschaft zwischen Utz, KNAPP und Christian Dior Parfums hat die Anlage in Saint Jean de Braye in ein Modell moderner Intralogistik verwandelt.
Wichtige Ergebnisse sind:
- Hochleistungsverarbeitung: Die Anlage verarbeitet nun erfolgreich 64.000 Bestellzeilen pro Tag mit einer Fehlerfrei-Strategie.
- Skalierbarkeit gesichert: Der hochdichte Speicher, der durch die Utz Trays im Shuttle-System bereitgestellt wird, berücksichtigt das prognostizierte jährliche Lagerwachstum von 8 %.
- Verbesserte Ergonomie: Mitarbeiter arbeiten an Stationen, an denen die Güter in der idealen Höhe präsentiert werden, was körperliche Belastung und Ermüdung deutlich reduziert.
- Nachhaltigkeit: Die wiederverwendbare Natur der Utz Trays entspricht den Nachhaltigkeitszielen von LVMH und bietet eine langlebige, langfristige Lösung, die Abfall im Vergleich zu Einwegverpackungen reduziert.
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