适用于自动化的容器
用于 Simba Dickie 自动化仓库
执行摘要
Simba Dickie Group 扩建并现代化改造了其位于 Sonneberg 的物流中心，以集中仓库容量，减少对外部仓储的依赖，并改善货物在存储、拣选、集单和包装环节中的流动。与 Klinkhammer 这家内部物流专家合作，Simba Dickie 将其自动化小件仓库从 3 条巷道扩展到 7 条巷道，并集成了订单集单、多订单拣选以及通往包装工位的输送连接。该自动化小件仓库现提供 31,920 个容器存储位，并实现每小时 600 个双循环。
客户
Simba Dickie Group 是一家国际玩具制造商，在 30 个地点拥有约 3,000 名员工。其产品组合涵盖玩具领域 4,000 多个品项和 20 多个品牌，包括 Smoby、BIG、Eichhorn、Majorette、Aquaplay、Schuco 和 Noris。这一广泛的产品范围形成了一个具有多种产品尺寸、订单结构和搬运要求的物流环境。
解决方案
Klinkhammer 将 Simba Dickie 现有的自动化小件仓库从 3 条巷道扩展到 7 条巷道，并集成了订单集单缓冲区。
Utz EUROTEC 和 RAKO 容器被用作自动化小件仓库的标准化可重复使用载运装置。该系统使用底座尺寸为 600 x 400 mm 和 800 x 600 mm 的容器，通过自动化搬运和输送流程支持货物的存储与移动。
EUROTEC 尤其适用于此类自动化环境，因为它专为在存储和输送系统上的自动搬运而设计，并具备适配输送技术和自动化抓取的接口。RAKO 为存储和运输任务提供灵活、坚固的容器形式，适用于需要标准化欧标尺寸和可靠搬运的场景。
在拣选工位，员工可以并行拣选多个订单。两张工作台上最多可放置 4 个容器，从而在一个工位上实现最多 8 个订单的多订单拣选。
成果
扩展后的物流配置使 Simba Dickie 在 Sonneberg 场地获得了显著增加的自动化存储容量。该自动化小件仓库现可容纳 31,920 个容器存储位，而自动化托盘穿梭车仓库提供 13,200 个托盘存储位。
该解决方案还通过自动化存储、订单集单、多订单拣选以及与包装环节的输送连接，支持更快速、更有序的仓库流程。进出库性能达到每小时 600 个双循环，使自动化系统具备较高的流程吞吐量。
由于项目实施采用了分阶段建设的方式，原有系统在整个改造期间得以持续运行。
31920
个容器库位
7
条 AS/RS 巷道
600
个双循环/小时
8
个并行订单
关键要点
- Simba Dickie 项目展示了可重复使用容器如何支持仓库整合、更高的存储容量和高效的多订单拣选。
- 标准化可重复使用容器是自动化仓库系统中的关键接口。
- 在高密度物流环境中，适用于自动化的载运装置有助于保持物料流的可预测性和效率。
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