Résumé
SPAR Autriche s'est associé à KNAPP pour mettre en œuvre un système automatisé avancé pour son centre de distribution d'Ebergassing. L'objectif était d'optimiser les livraisons en magasin en améliorant l'efficacité, en réduisant les manipulations manuelles et en assurant une meilleure protection des produits. Dans le cadre de la solution, SPAR a adopté les plateaux en plastique d'Utz, conçus spécifiquement pour l'automatisation. Ces plateaux répondaient à toutes les exigences opérationnelles, permettant une intégration transparente dans le système logistique automatisé. Le projet a permis d'accélérer l'exécution des commandes, d'optimiser le stockage et d'améliorer la précision des livraisons en magasin.
Présentation du client
SPAR est une chaîne de vente au détail de premier plan en Autriche, exploitant un vaste réseau de supermarchés qui nécessitent un réapprovisionnement fréquent et précis. Pour maintenir des niveaux de service élevés, SPAR recherche en permanence des solutions logistiques innovantes qui améliorent l'efficacité et garantissent que les produits frais arrivent à temps dans les magasins. Le centre de distribution d'Ebergassing joue un rôle crucial dans ce processus, en traitant une vaste gamme de marchandises destinées à plusieurs points de vente.
Défis
SPAR a été confronté à plusieurs défis clés dans ses opérations logistiques. La demande croissante de livraisons en magasin plus rapides et plus précises exerce une pression sur les processus manuels existants. L'exécution des commandes reposait en grande partie sur des méthodes de prélèvement à forte intensité de main-d'œuvre, ce qui limitait l'efficacité et l'évolutivité. De plus, il était prioritaire d'assurer l'intégrité des marchandises pendant le transport, car les méthodes de manutention traditionnelles présentaient des risques d'endommagement ou d'égarement. La gestion de diverses catégories de produits avec des exigences de stockage et de transport différentes a encore compliqué la logistique, nécessitant une solution flexible et fiable.
La solution
Système logistique automatisé
Pour relever ces défis, SPAR a mis en œuvre un système de stockage et de récupération automatisé à la pointe de la technologie en collaboration avec KNAPP. La solution a été mise en place :
- Technologie de prélèvement à bande centrale pour un traitement rationalisé des commandes.
- Manutention et tri automatisés pour améliorer l'efficacité et la précision.
- Barquettes en plastique d'Utz, conçues pour l'automatisation, assurant un transport sûr et stable des produits.
Ces innovations ont permis une intégration transparente de l'automatisation dans la chaîne d'approvisionnement, améliorant ainsi considérablement les performances opérationnelles.
Intégration de plateaux en plastique Utz
L'un des éléments clés de la solution a été l'adoption des barquettes en plastique d'Utz, qui ont joué un rôle crucial dans l'optimisation de la logistique. Ces plateaux ont été spécialement conçus pour répondre aux exigences d'automatisation, offrant :
- Dimensions standardisées pour la compatibilité avec les systèmes automatisés.
- Construction durable pour protéger les marchandises pendant le stockage et le transport.
- Caractéristiques d'empilage efficaces pour maximiser l'utilisation de l'espace.
En utilisant ces plateaux, SPAR a assuré le bon fonctionnement de son centre de distribution automatisé, réduisant ainsi les erreurs de manipulation et améliorant l'efficacité globale.
SPAR | Ebergassing, Autriche
Les technologies utilisées dans le centre logistique SPAR d'Ebergassing offrent les conditions idéales pour assurer une livraison dans les délais aux 202 magasins qu'il approvisionne. En collaboration avec KNAPP et Utz, SPAR a créé un centre de distribution capable de réagir de manière flexible à toutes les exigences du secteur de la distribution alimentaire.
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Les résultats
La mise en œuvre du système automatisé, combiné aux barquettes en plastique Utz, a permis d'améliorer considérablement les opérations logistiques de SPAR. La vitesse d'exécution des commandes a augmenté, ce qui permet aux magasins de recevoir les marchandises plus rapidement et de manière plus fiable. L'automatisation a réduit la dépendance au travail manuel, améliorant l'efficacité tout en réduisant les coûts opérationnels. De plus, les plateaux en plastique standardisés ont amélioré la protection des produits, minimisant les dommages et garantissant que les marchandises arrivaient en parfait état.
Grâce à des flux de travail optimisés et à un débit accru, SPAR a réussi à améliorer sa chaîne d'approvisionnement, établissant ainsi une nouvelle référence pour les livraisons automatisées en magasin dans le secteur de la vente au détail.
20
d'articles en plus avec le même nombre d'employés
900000
km de transport par camion économisés
600
unités de grand emballage par heure
50000
articles alimentaires et non alimentaires
L'avantage de l'extension que nous avons mise en service l'année dernière est que nous pouvons désormais traiter beaucoup plus de marchandises. En fait, nous pouvons traiter environ 20 % d'articles en plus avec le même nombre d'employés. Notre objectif principal était de rendre le travail de nos employés moins fatigant. Les postes de travail et les processus ergonomiques ont rendu cela possible.
Conclusion et points à retenir
La collaboration entre SPAR, KNAPP et Utz démontre l'impact transformateur de l'automatisation et des solutions d'emballage intelligentes dans la logistique de détail. Cette étude de cas met en évidence :
- Défis résolus : Efficacité améliorée, manipulation manuelle réduite réduite et protection accrue des produits.
- Solution fournie : Automatisation avancée avec des plateaux en plastique optimisés pour une intégration sans faille.
- Résultats obtenus : Des livraisons plus rapides, une précision accrue et des économies de coûts.
En tirant parti de l'automatisation et de l'emballage spécialisé, SPAR a réussi à optimiser ses opérations logistiques, garantissant ainsi une chaîne d'approvisionnement plus efficace et plus fiable.
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