Ottimizzare le consegne nei punti vendita SPAR con l'automazione
Caso di studio
Sintesi
SPAR Austria ha collaborato con KNAPP per realizzare e mettere in opera un sistema automatizzato avanzato per il suo centro di distribuzione di Ebergassing. L'obiettivo era quello di ottimizzare le consegne ai punti vendita migliorando l'efficienza, riducendo la movimentazione manuale e garantendo una migliore protezione del prodotto. Come parte della soluzione, SPAR ha adottato i vassoi in plastica di Utz, progettati appositamente per l'automazione. Questi vassoi hanno soddisfatto tutti i requisiti operativi, consentendo una perfetta integrazione nel sistema logistico automatizzato. Il progetto ha consentito di evadere gli ordini più rapidamente, di ottimizzare l’immagazzinaggio e di aumentare la precisione delle consegne ai punti vendita.
Breve ritratto del cliente
SPAR è un’azienda leader della GDO in Austria e gestisce una vasta rete di supermercati che necessitano di rifornimento frequente e accurato. Per mantenere elevati i livelli di servizio, SPAR è costantemente alla ricerca di soluzioni logistiche innovative che migliorino l'efficienza e garantiscano che i prodotti freschi raggiungano in tempo i punti vendita. Il centro di distribuzione di Ebergassing svolge un ruolo cruciale in questo processo, gestendo una vasta gamma di merci destinate a numerosissimi punti vendita.

Sfide
SPAR ha dovuto affrontare diverse sfide fondamentali nelle sue operazioni di logistica. La crescente domanda di consegne più rapide e accurate nei punti vendita sottopone a elevata pressione i processi manuali già in essere. L'evasione degli ordini si basava in larga misura su metodi di prelievo ad alta intensità di manodopera, che limitavano l'efficienza e la scalabilità. Inoltre, garantire l'integrità delle merci durante il trasporto era una priorità, poiché i metodi di movimentazione tradizionali comportavano rischi di danni o smarrimento. La gestione di diverse categorie di prodotti con diverse esigenze di immagazzinaggio e trasporto complica ulteriormente la logistica, richiedendo una soluzione flessibile e affidabile.
La soluzione
Sistema logistico automatizzato
Per affrontare queste sfide, SPAR ha messo in opera un sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo all'avanguardia, in collaborazione con KNAPP. La soluzione introdotta prevede:
- Tecnologia di prelievo a nastro centrale per un'elaborazione semplificata degli ordini.
- Movimentazione e smistamento automatizzati per migliorare l'efficienza e la precisione.
- Vassoi in plastica di Utz, progettati appositamente per l'automazione, che garantiscono un trasporto sicuro e stabile dei prodotti.
Queste innovazioni hanno consentito una perfetta integrazione dell'automazione nella catena di fornitura, migliorando significativamente le prestazioni operative.

L’impiego di vassoi in plastica Utz
Un componente chiave della soluzione è stata l'adozione di vassoi in plastica di Utz, che hanno svolto un ruolo cruciale nell'ottimizzazione della logistica, essendo stati progettati appositamente per soddisfare le esigenze di automazione, offrendo:
- Dimensioni standardizzate per la compatibilità con i sistemi automatizzati.
- Struttura durevole per proteggere le merci durante lo stoccaggio e il trasporto.
- Funzioni di impilaggio efficienti per massimizzare l'utilizzo dello spazio.
Utilizzando questi vassoi, SPAR ha garantito un funzionamento regolare all'interno del suo centro di distribuzione automatizzato, riducendo gli errori di movimentazione e migliorando l'efficienza complessiva.
SPAR | Ebergassing, Austria
Le tecnologie utilizzate nel centro logistico SPAR di Ebergassing offrono le condizioni ideali per garantire consegne puntuali ai 202 punti vendita che rifornisce. Insieme a KNAPP e Utz, SPAR ha creato un centro di distribuzione in grado di reagire in modo flessibile a tutte le esigenze del settore della vendita al dettaglio di prodotti alimentari.
I risultati
L'adozione del sistema automatizzato, unitamente ai vassoi in plastica Utz, ha portato a miglioramenti significativi nelle operazioni logistiche di SPAR. La velocità di evasione degli ordini è aumentata, consentendo ai punti vendita di ricevere le merci in modo più rapido e affidabile. L'automazione ha ridotto la dipendenza dal lavoro manuale, migliorando l'efficienza e riducendo i costi operativi. Inoltre, i vassoi in plastica standardizzati hanno migliorato la protezione del prodotto, riducendo al minimo i danni e garantendo che la merce arrivasse in perfette condizioni.
Grazie all'ottimizzazione dei flussi di lavoro e all'aumento della produttività, SPAR ha migliorato con successo la propria catena di approvvigionamento, stabilendo un nuovo punto di riferimento per le consegne automatizzate ai punti vendita nel settore della GDO.
20
in più di articoli con lo stesso numero di dipendenti
900000
km di trasporto su camion risparmiati
600
grandi unità di imballo all'ora
50000
prodotti alimentari e non

Il vantaggio dell'ampliamento messo in opera l'anno scorso è che adesso possiamo gestire molte più merci. Infatti, possiamo movimentare circa il 20% in più di articoli con lo stesso numero di dipendenti. Il nostro obiettivo principale era quello di rendere il lavoro dei nostri collaboratori meno faticoso. L’ergononia dell postazioni di lavoro e dei processi hanno reso possibile tutto questo.
Conclusioni
La collaborazione tra SPAR, KNAPP e Utz dimostra l'impatto dell'automazione e delle soluzioni di imballaggio intelligenti nel trasformare la logistica per il commercio al dettaglio. Cosa ha evidenziato questo caso di studio:
- Sfide risolte: maggiore efficienza, riduzione della movimentazione manuale e maggiore protezione del prodotto.
- Soluzione fornita: automazione avanzata con vassoi in plastica ottimizzati per un'integrazione perfetta.
- Risultati ottenuti: consegne più rapide, maggiore precisione e risparmio sui costi.
Sfruttando l'automazione e un imballaggio specifico, SPAR ha ottimizzato con successo le sue operazioni logistiche, garantendo una catena di approvvigionamento più efficiente e affidabile.

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