Dräger innove
avec les solutions de bacs personnalisées du groupe Utz
- Références
- Études de cas
- Dräger renforce la logistique grâce aux solutions de bacs personnalisées
Résumé
Dräger, leader mondial des technologies médicales et de sécurité, a dû faire face à d'importants défis logistiques et d'approvisionnement en production lors de la consolidation de ses sites de production à Lübeck, en Allemagne. Pour rationaliser les opérations, l'entreprise s'est associée à Utz Group, avec leurs solutions de bacs ingénieuses, pour répondre à des exigences strictes. Grâce à cette collaboration, le groupe Utz a fourni plus de 100 000 bacs personnalisés, permettant à Dräger d'optimiser la logistique de la production, d'améliorer l'efficacité et de s'aligner sur les normes ESD complètes. Le résultat a été une production plus rapide, une réduction de la complexité logistique et une amélioration des performances du flux de travail.
Le Client
Dräger, fondée en 1889, est un fabricant international renommé de technologies médicales et de sécurité. L'entreprise a généré plus de 2,5 milliards d'euros de chiffre d'affaires en 2016 et emploie plus de 13 000 employés dans 190 pays. Pour soutenir la croissance continue et relever les défis opérationnels croissants, Dräger a consolidé ses sites de production à Lübeck. Cette initiative visait à intégrer production et logistique pour une chaîne d'approvisionnement rationalisée, mais nécessitait une solution innovante et efficace pour répondre à leurs besoins logistiques et garantir la conformité aux exigences strictes en matière d'ESD.
Le défi
Variété étendue de contenants
Auparavant, Dräger utilisait plus de 75 types de bacs différents de divers fabricants, compliquant la gestion logistique et augmentant les inefficacités de la chaîne d'approvisionnement.
Exigences strictes de conformité ESD
Environ 80 % des zones de production de Dräger étaient des zones protégées par l'ESD (décharge électrostatique), nécessitant des bacs à une résistance précise au contact pour répondre aux normes élevées de sécurité et de conformité de l'entreprise.
Complexité logistique
Avec plus de 4 000 à 5 000 picks quotidiens et un niveau élevé d'opérations manuelles nécessaires pour ajuster les composants aux besoins de production, les inefficacités ont augmenté les coûts de main-d'œuvre et réduit la performance logistique.
Des normes élevées en matière de durabilité et de capacité
Dräger nécessite des bacs sur mesure capables de supporter des charges allant jusqu'à 60 kg, avec des caractéristiques capables de résister à une utilisation industrielle tout en conservant leur durabilité dans le temps.
La solution
Pour relever ces défis, Dräger s'est associé au groupe Utz, mettant à profit son expertise dans la fabrication de bacs de stockage et de transport de haute qualité. La solution comprenait :
Conception de bacs personnalisée
Le groupe Utz a développé des bacs en trois dimensions spécialisées, adaptées au flux logistique de Dräger. Cela comprenait des bacs de rangement ouverts à l'avant, avec rabats, des tapis antidérapants et des cloisons.
Fonctionnalités innovantes
- Socles surélevés soudés : Fabriqués par soudure par vibration pour la durabilité, ces socles pouvaient supporter des charges allant jusqu'à 60 kg.
- Étiquettes intégrées : Les labels intégrés assurent un suivi fluide des contenants et composants tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
- Conformité ESD : Les bacs Utz ont été conçus avec une résistance de contact précise, ce qui les rend idéaux pour les zones protégées contre l'ESD. De plus, Utz a créé un nouvel outil de production spécifiquement adapté aux spécifications uniques de Dräger, démontrant notre engagement à répondre aux exigences personnalisées.
Réduction de la variété de contenants
Utz a aidé Dräger à standardiser leur processus logistique en réduisant le nombre de bacs de 75 à seulement six. Cela a amélioré l'efficacité de la gestion et simplifié la gestion des stocks.
Logistique intégrée
Les bacs sur-mesure s'intègrent parfaitement à l'entrepôt de petites pièces de Dräger, qui dispose d'un stockage pour 120 000 bacs et d'un entrepôt de palettes d'une capacité de 6 500 palettes.
Distribution par Milkrun
Pour éliminer totalement le besoin de transport routier dans la production, les bacs Utz ont été distribués à l'aide de trains de lait. Cela a encore optimisé les cycles de livraison et réduit les retards.
La collaboration entre Dräger et le groupe Utz a conduit à des améliorations opérationnelles substantielles, notamment :
- Logistique simplifiée: Les trains de lait permettent un approvisionnement plus rapide des livraisons aux chaînes de production en 2 à 4 heures, augmentant considérablement l'efficacité opérationnelle.
- Gestion simplifiée des bacs: En réduisant le nombre de types de bacs à six, Dräger a permis de réduire significativement la complexité de manipulation et les coûts de main-d'œuvre.
- Conformité ESD haute performance: Les bacs Utz offraient une solution robuste pour les zones ESD, répondant aux exigences de sécurité et de fonctionnalité de Dräger sans compromettre les opérations logistiques.
Efficacité de production améliorée
The new system eliminated redundancies within logistics and allowed for seamless supplies to production zones, reducing downtime and manual adjustments.
100000
bacs sur-mesure livrés
5000
heures de livraison des pièces à la chaîne de production
60
kg de capacité de chargement des bacs
2
heures de livraison des pièces à la chaîne de production
Les bacs Utz sont un élément essentiel de la chaîne d'approvisionnement de la production. J'apprécie énormément le partenariat indéfectible et la collaboration orientée solutions qu'Utz apporte continuellement.
Conclusion
Les bacs sur-mesure du groupe Utz ont profondément transformé la logistique de production de Dräger. Grâce à des produits adaptés et résistants à l’ESD, ainsi qu’à des systèmes d’approvisionnement optimisés, cette collaboration a su relever des défis complexes tout en établissant de nouveaux standards en matière d’efficacité de production.
Alors que Dräger cherche à étendre davantage ses opérations, notamment en augmentant les pièces produites par les fournisseurs dans des bacs prêts à l'emploi, les bases posées par Utz garantissent une voie sans failles vers l'innovation et l'efficacité continues.
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