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Utz revolucionó el embalaje de baterías para un fabricante de electromovilidad

Estudio de caso: industria automotriz

Resumen ejecutivo

El sector de la automoción está evolucionando rápidamente con un enfoque en las nuevas tecnologías, y Utz está a la vanguardia de este desarrollo. 

En un proyecto para un fabricante líder en el campo de la electromovilidad, Utz ganó una licitación internacional para desarrollar un nuevo concepto de embalaje para baterías de iones de litio. 

A pesar de los desafíos de confidencialidad y los estrictos requisitos, la solución innovadora de Utz ha mejorado significativamente el manejo, el transporte y la seguridad de estos productos sensibles.

El cliente

El cliente es un fabricante líder en el campo de la electromovilidad, conocido por su tecnología de vanguardia y su compromiso con la sostenibilidad.

El reto

El proyecto requirió el diseño y fabricación de un nuevo concepto de embalaje para baterías de iones de litio, que son productos sensibles que deben protegerse contra daños, golpes y fugas de líquidos. 

El embalaje debía cumplir con exigencias muy altas en cuanto a manipulación, materiales, estándares y ergonomía, y debía diseñarse para la manipulación automática por parte de robots industriales en una cinta transportadora. 

Además, el embalaje debía cumplir con las regulaciones de la ONU para mercancías peligrosas en todas las condiciones relevantes para los EE. UU., China y Europa.

La solución

Utz desarrolló una solución integral que incluía una combinación de un palé estándar Utz existente y una cubierta con una bandeja de batería especialmente desarrollada. Este contenedor reutilizable/retornable está diseñado para la manipulación automática por parte de robots industriales y cumple con todos los requisitos técnicos. 

Utz llevó a cabo las pruebas necesarias de acuerdo con la normativa de las Naciones Unidas para mercancías peligrosas y obtuvo los certificados correspondientes con el apoyo de su socio cualificado, Nordic Area (TTCommerce AB). Las sesiones de formación y los talleres periódicos en las instalaciones de Utz garantizan que los socios se mantengan al día con las últimas tecnologías y soluciones. 

Los dos centros de producción de Utz en EE. UU. y China permiten el despliegue mundial del nuevo concepto de embalaje, acortando las distancias de transporte y garantizando la preparación para la entrega a corto plazo.

Proceso de implementación

  • Consulta inicial: Utz y el cliente evaluaron los requisitos y objetivos del sistema.
  • Diseño y producción de envases: Utz diseñó y fabricó el nuevo concepto de envase adaptado a las necesidades específicas del cliente.
  • Apoyo continuo: Utz brindó apoyo continuo, incluidas sesiones de capacitación periódicas y talleres para los socios.

Resultados

La colaboración entre el cliente y Utz condujo a importantes mejoras operativas:

  • Manipulación y transporte eficientes: El nuevo concepto de embalaje permitió la manipulación automática por parte de robots industriales y mejoró la seguridad y la protección de las baterías de iones de litio durante el transporte.
  • Cumplimiento de la normativa: El embalaje cumplió con todas las regulaciones de la ONU para mercancías peligrosas y obtuvo los certificados necesarios para los EE. UU., China y Europa.
  • Despliegue global: Los dos centros de producción de Utz en EE. UU. y China permitieron el despliegue mundial del nuevo concepto de embalaje, acortando las distancias de transporte y garantizando la preparación para la entrega a corto plazo.
Carga de coche eléctrico

Conclusiones clave

  • t3://page?uid=48Personalizables y eficientes: Las soluciones de embalaje de Utz se adaptan a las necesidades específicas del cliente, ayudándole a cumplir sus objetivos operativos y logísticos.
  • Sólida asociación: La colaboración entre el cliente y Utz ejemplifica el poder de las asociaciones estratégicas para ofrecer soluciones personalizadas y de alto rendimiento para la industria automotriz.
Nadine Munsterman: nuestra experta en automoción

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