Moderne Logistik ist heute auf Effizienz getrimmt. Details wie die richtige Ergonomie, optimaler Schutz, maximales Ladevolumen oder die Identifizierbarkeit machen dabei die kleinen, aber feinen Unterschiede aus.
Bei Utz können wir Behälter, Paletten und Trays genau auf die Prozesse Ihrer Firma abstimmen. Dadurch profitieren Sie beispielsweise von einem erhöhten Durchsatz, reduzierten Treibstoffkosten oder von weniger Beschädigungen. Deswegen macht es sich bezahlt, wenn Mehrwegverpackungen individuell auf die Besonderheiten Ihres Produktsortiments gefertigt werden und so zum integralen Bestandteil Ihrer Logistikprozesse werden.
Onlineshopping setzt seinen Siegeszug quer durch die Konsumgüterbranche immer weiter fort. Deswegen entstehen stetig neue Herausforderungen in der «letzten Meile» des Handels. In sogenannten Drive-in Supermärkten werden Kundenbestellungen automatisch konfektioniert und zum Abholen zeitgenau bereitgestellt. Im Leerzustand werden die Behälter mit 70 Prozent Raumersparnis ineinander gestapelt.
Das DOLLYFIX-Konzept ist somit die perfekte Antwort auf komplett neuartige Abläufe in halbautomatischen Drive-in Supermärkten und hat gleich mehrere Kunden erfolgreich von seiner Produktkompetenz überzeugt.
Effizienz entsteht durch Standardisierung und Modularität. Aufgrund einer genauen Analyse der Prozessketten verschiedener Produzenten und Händler aus der Drogeriebranche und dem GS1 Germany hat Utz ein neues Verpackungskonzept entwickelt: «GS1 SMART-Box».
Mithilfe dieser neuen Klappbehälterfamilie können von der Produktion bis hin zum Point of Sales Handlingaufwendungen minimiert und Einwegverpackungen eingespart werden. Dabei zeichnet sich das Behältersystem durch eine volumenoptimierte Rückführung, automatisiertes Beladungshandling, eine auf wenige Grössen reduzierte Behälterfamilie sowie digitale Erkennbarkeit, Transportverschluss und viele weitere Features aus. So können Kunden die Prozesskosten um mehr als 40 Prozent senken und gleichzeitig den CO2-Footprint um bis zu 80 Prozent reduzieren.
Die Böllhoff Gruppe ist ein weltweit führender Hersteller und Händler von Verbindungselementen und Montagesystemen. ECOSIT® steht für „ECOnomic Supply In Time“. Böllhoff übernimmt mit diesem Dienstleistungspaket die komplette Lieferkette für seine Kunden: von der Disposition, über Beschaffung, Qualitätsprüfung und Lagerhaltung bis zur Warenverteilung ans Band. Die Behälter verschiedener Größen passen perfekt ineinander und lassen sich platzsparend stapeln. Dank moderner RFID-Technik können die Boxen zeitgemäß und zukunftssicher in digitale Prozessketten integriert werden.So stellt Böllhoff die permanente Verfügbarkeit aller Artikel sicher, zur vollsten Zufriedenheit der Kunden.
Mit der Kombination aus präzisen Werkstückträgern und Behältern sowie Paletten aus dem Utz Sortiment für diverse Branchen kreieren Sie die passende individuelle Transporteinheit für Ihre spezifischen Produkte.
Modulare Fertigungskonzepte, hochpräzise Bearbeitung, eigene Werkstoffe und aktuelle Kennzeichnungstechnik erlauben maximale Variantenvielfalt.
Utz Werkstückträger sind ausgelegt für die automatisierte Entnahme der Teile und die digitale Integration in die Prozesskette der Kunden. Die Utz Grundrahmenkonzepte lassen sich mit wenig Aufwand zur Verpackungslösung Ihrer Teile anpassen. Alle 8 Utz Standorte verwenden einheitliche Standards für die Konstruktion von Thermoformtrays. Utz Trays können so modular kombiniert werden.
Von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt entstehen bei Utz smarte Lösungen nach Mass. Dazu arbeiten Engineering, Fertigung und Vertrieb Hand in Hand. Unsere erfahrenen Kundenberater stehen Ihnen dabei jederzeit mit ihrem spezifischen Branchenwissen als Ansprechpartner zur Verfügung – und präsentieren Ihnen verbindliche Konzepte und durchführbare Lösungen. Für das Engineering des serienreifen Produkts profitieren Sie sowohl bei der Rohstoff- und der Werkzeugauslegung wie auch in der Produktionsoptimierung vom Utz eigenen fundierten, technischen Know-How.
Mithilfe diverser Analyseverfahren berechnen wir Bauteile direkt am Computer und unterziehen diese verschiedenen virtuellen Realsimulationen. Dadurch sind sowohl Belastungsberechnungen und Anwendungssimulationen als auch das Fliessverhalten der Kunststoffe nachstellbar, was für eine deutliche Verkürzung von Entwicklungs- und Testzyklen sorgt. Wir simulieren die Praxistauglichkeit bereits in der Konstruktionsphase.
Produkte entstehen bei Utz modular. Als Erstes gleichen wir Ihre Anforderungen mit unserem Wissen ab. Beim Zusammenfügen Ihres Produkts nutzen wir im Anschluss erprobte Elemente: Mit CAD und 3D-Modelling können wir Ihnen so bereits in wenigen Stunden erste Entwürfe präsentieren.
Mit massgenauen Modellen oder Rapid-Prototyping-Mustern können wir die Realität bereits in der Entwicklungsphase nachbilden und wichtige Details für die Passgenauigkeit früh erkennen. Dies spart Zeit und reduziert Änderungskosten am Werkzeug. Am Ende entscheiden Sie als Kunde, ob es passt.
Bei Utz legen wir selbst die Werkzeuge für die Serienfertigung nach Kundenanforderungen aus. Egal, ob Sie 10.000 oder 1 Million Teile brauchen, unsere qualifizierten Utz Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter kennen das passende Werkzeugkonzept, ohne dabei Kompromisse bei der Produktqualität machen zu müssen.
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