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Porta piezas

Una base sólida para varias formas

Principalmente en los almacenes automatizados de los grandes almacenes y las tiendas de venta por correo, un gran número de productos con envases variados se entregan. En la mayoría de los casos estos embalajes no son adecuados para su uso en transportadores.

Embalar estos productos en contenedores de plástico para este propósito es impensable por razones económicas, pero también por razones de tiempo. Por esta razón, el embalaje se clasifica en bandejas adecuadas para sistemas transportadores.

Identificación

En los nuevos almacenes grandes, hay un almacenamiento cada vez más caótico. Por esta razón, la identificación precisa del envase es esencial. Utz ofrece la posibilidad de poder identificarlos a través de etiquetas, códigos de barras y sistema RFID etiquetas, códigos de barras o RFID.

Porta piezas termoformados

Perfección ultra-precisa

El termoformado es un proceso para formar materias plásticas llamadas termoplásticas. Los soportes de carga así fabricados se denominan "porta piezas". Estos reciben los productos con mucha precisión. Existen porta piezas apilables o encajables y apilables por rotación, que están diseñados a partir de un molde maestro o para almacenamiento en capas. A continuación, presentamos ejemplos de porta piezas fabricados individualmente para clientes específicos.

Portapiezas moldeados por inyección

En función de los productos que se tienen que embalar, desarrollamos un inserto individual que se encastra en un molde maestro estandarizado. De este modo, el mismo marco se puede volver a utilizar tantas veces como sea necesario. Los moldes que tienen un marco se caracterizan por la forma especial del chasis. Esto permite colocarlos de manera precisa; de este modo, los portapiezas también se pueden utilizar en instalaciones de transporte automático.

Porta-piezas apilables

Cuando la altura de los productos lo permite, los porta-piezas se pueden diseñar de manera que se puedan apilar. Esto significa que se pueden almacenar más productos en la mismo área de base. Por otro lado, al disponer las partes sensibles en porta-piezas apilables, están protegidos contra el polvo y las impurezas.

Porta-piezas encajables y apilables por rotación

Los porta-piezas encajables y apilables por rotación se apilan uno encima del otro cuando están llenos. Cuando están vacíos, los podemos encajar unos dentro de otros mediante un giro de 180 grados. Cuando se transportan vacios, se puede ahorrar hasta un 80% de espacio.

Portapiezas colocados en cajas

Cuando las piezas de precisión se tienen que entregar en una caja de plástico (p. ej. una VDA-KLT, una RAKO o una EUROTEC), siempre es mejor protegerlas antes con un portapiezas que se colocará luego en la caja. Incluso si la serie de piezas producidas va cambiando, las cajas de plástico siempre se pueden utilizar: basta con sustituir la bandeja.

Sistema de apilado específico sobre las piezas

En primer lugar, los productos que se embalarán se depositan en los alvéolos del primer portapiezas. Se coloca otra bandeja encima cuyos contornos del fondo se ajustan perfectamente a la capa situada debajo. Así, el portapiezas superior reposa sobre los productos situados debajo. La construcción de las piezas intermedias debe cumplir unas exigencias estrictas. Primero hay que diseñar los alvéolos con extremada precisión. Además, el fondo del portapiezas se debe diseñar de tal manera que se pueda colocar encima de las piezas situadas debajo.

Piezas moldeadas por inyección

Precisión para cada pieza

En ocasiones, las exigencias, en cuanto a precisión y tolerancia son tan estrictas que obligan a moldear los porta-piezas por inyección. A veces se puede dar el caso de que las nervaduras de refuerzo y las contrasalidas hagan que el moldeo por inyección sea el método de producción idóneo.