主要内容

工件盘和托盘

专用托盘用于特殊应用

在购物中心和邮购公司的自动化仓库中,大量商品以不同的包装发送。 在大多数情况下,这些包装不适用于输送带系统。

由于经济和耗时的原因,重新包装到相应的塑料周转箱中将是完全不可想象的。 因此,发送的包装被分类到适合于自动输送机系统的托盘上。 根据托盘上运输的物品,每个托盘是一个专门的客户解决方案,类似于为特殊目的开发的工件盘。

身份识别

在组织管理新的大型仓库时, 为确保产品在需要时易于找到, 对产品进行精确的识别很有必要。Utz提供选择使用条形码标签或RFID标签来安装在托盘上。

吸塑工件盘

精确完美

热成型是改性热塑性合成材料的一种制造工艺。 所产生的周转用品称为工件盘。工件盘可以和产品完美地配合在一起。可以堆叠/嵌套的工件盘是由框架模具或中间层制成的。根据客户个性化需求定制的工件盘示例如下。

来自框架模具的可堆叠工件盘

将一个专门为待包装产品开发的独特内嵌式底座装配到一个已有的框架模具中。以这种方式, 可以根据需要经常重复使用相同的框架模具。框架工具的特点是框架的特殊轮廓。因可以精确定位,使得工件盘也可以部署在自动输送系统上。

可堆叠工件盘

当产品的高度允许时,工件盘可以设计成堆叠。 这意味着:相同的空间可以储存更多的产品。 保存在堆叠工件盘中的敏感组件可防止灰尘和污垢。

可堆叠和嵌套的工件盘

当装满产品时, 堆叠和嵌套工件盘可以一个堆叠在另一个的顶部。当产品被取出时,空的工件盘可以旋转180度,然后嵌套在内部。 这样可以在运输空的工件盘时节省高达80%的空间。

工件盘作为周转箱内嵌

如果精密零件必须在诸如 VDA-KLTRAKOEUROTEC 的塑料周转箱中传送,那么首先将这些部件固定到工件盘中,然后将其插入合适的塑料周转箱中,这是十分明智的决定。 如果以后的工件系列发生变化,塑料周转箱可以保留使用,只需要更换工件盘。

底座和盖子成为一体:中间层

首先,待包装的产品被放置在第一层工件盘的空腔中。 在这上面,放置另外一个工件盘,其基座轮廓准确地安装到下面的第一层工件盘上。 以这种方式,上面的工件盘位于嵌入下方工件盘的产品上。 中间层的设计是复杂的。 首先,必须设计工件精确安装位置的空腔。 此外,工件盘的基座必须以使其可以堆叠在下面的工件上。

注塑工件盘

每一个产品都是精品。

当精度和公差的规格要求很高时,工件盘需要经注塑工艺生产。支柱和压痕标记的需求也使注塑似乎是唯一合理的生产方法。 如果需要制造非常大量的工件盘,注塑通常也是更经济的生产工艺。

高精度工件盘

广泛使用案例:

  • 将电动机元件运送到传送带上的周转用品(见图)
  • 用于接收汽车行业控制元件的工件盘
  • 用于接收不同尺寸滚动轴承的工件盘
  • 用于接收压力阀的工件盘
  • 具有钢制插件的工件盘,用于防止磨损
  • 用于安全运输传动部件的周转用品