Nachhaltigkeit
Ökologisch nachhaltig
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Herausforderung Klimaschutz
Wir stellen uns den Herausforderungen des Klimaschutzes und wollen klimaneutral werden. Auf dem Weg zur Klimaneutralität arbeiten wir mit der Stiftung myclimate zusammen. Die wissenschaftliche Kompetenz und die zertifizierten Berechnungsmethoden liefern jene Fakten, auf welchen wir unsere ökologischen Ziele aufbauen. Im Zentrum unserer Bemühungen steht die Reduktion der CO2e-Emissionen.
Die Utz Gruppe produziert weltweit klimaneutral
Seit 2022 kompensiert Utz sämtliche unvermeidbaren betrieblichen CO2e Emissionen über zertifizierte Klimaschutzprojekte.
Utz Kunststoffmehrwegverpackungen machen ökologisch Sinn
CO2-Bilanzierung
Seit 2019 messen wir unseren CO2-Fussabdruck. Die Daten erfassen wir systematisch in einem umfassenden internen Reporting, welches aktuellen internationalen Standards entspricht. Die Berechnungen werden unabhängig durch Spezialistinnen und Spezialisten von myclimate, basierend auf aktuellen wissenschaftlichen Grundlagen und international anerkannten Datenbanken, durchgeführt.
Erkenntnis: Material Matters
Bei Utz setzen wir ausschliesslich sortenreine Kunststoffe ein. Dies ermöglicht, dass der Werkstoff nahezu unbegrenzt rezykliert und erneuert als Sekundärrohstoff eingesetzt werden kann.
Konsequenz: Kunststoff im Kreislauf halten
Unser Fokus liegt auf UIC®-Sekundärrohstoffen und innovativen Cradle to Cradle Modellen. Utz Industrial Compounds (UIC®) sind hochwertige, qualitätsgeprüfte Sekundärrohstoffe. Die zertifizierten Eigenschaften von UIC® sind mit jenen von Neuware vergleichbar. Die für unsere Produkte verwendeten Rohstoffe deklarieren wir transparent und nachvollziehbar
Mit unserem Wachstum nehmen auch die CO2e-Emissionen zu. Diese fallen mit der vollständigen Reduktion unserer Scope-1- und 2-Emissionen bei unseren verarbeitenden Materialen an. Durch den Einsatz unserer Produkte in Mehrwegkreislaufen und deren nahezu vollständiger Rezyklierbarkeit kann jedoch der Grossteil des Rohmaterials, und damit auch die im Material gebundenen CO2e-Emissionen im Rohstoffkreislauf gehalten werden.
Verpackung und Transport
Da wir mit 8 Standorten auf 3 Kontinenten sowohl international wie auch lokal produzieren, stellt unser Produktionsnetzwerk kurze Wege zum Kunden sicher. Durch unseren Werkzeugtausch sind Utz Produkte an allen Standorten gleichermassen verfügbar. Transportschutzverpackungen sind rezyklierbar.
Produktherstellung
Utz Produkte sind sowohl für optimale Funktion als auch für optimierten Materialeinsatz konzipiert. Sie werden auf modernen, energieeffizienten Maschinen hergestellt. Die Materialproduktivität beträgt dabei nahezu 100 Prozent. Unser Ziel ist Zero Waste.
Rohstoffherstellung
Utz Kunststoffe stammen aus lokaler Polymerisation, von hiesigen Compoundeuren oder aus eigener Aufbereitung. Langfristige Vereinbarungen sichern uns den Bedarf.
Mehrwegkreislauf
Die meisten Utz Kunden betreiben moderne Betriebs-, Lager- oder Transportlogistik auf Basis von Mehrwegkonzepten. Je nach Beanspruchung bewältigen Utz Produkte dort Tausende von Zyklen und tragen so zu einem verbesserten Mehrwegkreislauf bei.
Natürliche Ressourcen
Kunststoffe werden aus Öl oder Gas hergestellt. Im Utz Kreislauf werden diese Rohstoffe jahrzehntelang wiederkehrend genutzt.
Einsatz beim Kunden
Utz Produkte sind auf dauerhaften Einsatz bei professionellen Kunden ausgelegt. Ergonomie, optimales Handling, Robustheit und kundenspezifische Funktionalität schaffen ideale Voraussetzungen für unzählige Nutzungszyklen.
Entsorgung
Unsere Kunden kennen den hohen Wert von Kunststoffen und entsorgen lediglich stark verschmutzte Teile oder Verbundstoffe. Durch Verbrennung kann dabei Fernwärme oder Energie zur Zementherstellung erzeugt werden.
Rückführung zur Wiederverwendung
Utz Produkte können zu nahezu 100 Prozent wiederverwendet werden. Da wir Produkte direkt beim Kunden einmahlen, reduziert sich der Transport auf das Granulatvolumen. Utz Produkte altern nur sehr langsam, weswegen es oftmals viele Jahre dauert, bis sie ausgemustert werden.
Ab 2030 100% erneuerbare Energie
Die Formgebung von Kunststoff benötigt Energie. Beim CO2e Fussabdruck der Utz Gruppe ist der Energie-Anteil bedeutend. Deshalb optimieren wir den Energieeinsatz kontinuierlich. Bis 2030 werden wir ausschliesslich Energie aus erneuerbaren Quellen einsetzen und produzieren diese bereits heute teilweise direkt vor Ort.